Leave Your Message

Leverandører af vertikale løftemoduler (VLM) i Kina - Intelligente opbevaringsløsninger til fabrikker

,

Denne innovative løsning sigter mod effektiv håndtering af materialer med høj værdi og små volumener, hvilket gør den ideel til leverandører og fabrikker i Kina. Den integrerer problemfrit et vertikalt løftemodul med et visionsstyret treakset plukkesystem, hvilket skaber en avanceret platform til intelligent opbevaring og præcis plukning på vareniveau. Den er designet til at imødekomme hyppige omstillinger med forskellige varianter og små batchstørrelser og minimerer manuel indgriben betydeligt. Dette system er især velegnet til lager- og kitapplikationer på linjeniveau i avancerede produktionssektorer, herunder elektroniske komponenter, medicinsk udstyr og standarddele til luftfart, hvilket sikrer optimal ydeevne for leverandører og fabrikker i Kina.

,

    Produktoversigt

    Udstyret har en forseglet struktur, der bruger standardiserede paller som lagerbærere. Gennem et kombineret vertikalt løfte- og horisontalt forskydningsdrevmodul muliggør det hurtig lagring og hentning samt præcis positionering af varer på ethvert lagersted i skabet. Under læsseprocessen måler en lasertykkelsesmåler ved indgangspunktet højden på pallen og materialerne i realtid, og systemet komprimerer automatisk lagerhuller for at maksimere pladsudnyttelsen. Samtidig anvendes absolutte encodere til fuld lukket kredsløbsstyring af bevægelsesakserne, hvilket sikrer gentagen positioneringsnøjagtighed for hver løfte- og forskydningsbevægelse.
    Den intelligente styringsplatform understøtter ikke kun uafhængig drift og vedligeholdelse af lagerdata, men fungerer også problemfrit sammen med overordnede systemer som ERP og MES for synkronisering af materialeinformation i realtid. Udstyret kan arrangeres på tværs af flere etager, typisk med adgangspunkter på 1 til 3 etager, hvilket reducerer operatørernes gangafstande betydeligt og virkelig realiserer en effektiv "varer-til-person"-arbejdstilstand.

    Funktioner i det intelligente vertikale løftemodul til premium-modellen Single-In/Single-Out

    Premium intelligent vertikal løftemodul med enkelt ind/enkelt udgang
    • Intelligent plukintegration

      Integrerer det vertikale løftemodul dybt med en visionsstyret treakset manipulator, der muliggør automatisk identifikation, positionering og gribning på emneniveau for at imødekomme præcis indgående/udgående styring af materialer med høj værdi og små volumener.

    • Effektiv lagringsarkitektur

      Anvender et forseglet kabinet og standardiserede paller, med et kombineret løfte- og køredrev for hurtig adgang til ethvert lagersted. Under læsning komprimerer lasertykkelsesmåling dynamisk lagerhuller, og absolutte encodere med fuld closed-loop-kontrol sikrer høj gentagen positioneringsnøjagtighed for hver bevægelse.

    • Intelligent styringsplatform

      Det indbyggede styringssystem kan fungere uafhængigt eller problemfrit integreres med overordnede systemer som ERP og MES og synkronisere lagerdata i realtid for transparent og intelligent kontrol.

    • Tilpasningsevne til flere sorter og små partier

      Systemet imødekommer fleksibelt hyppige omstillingsbehov med minimal manuel indgriben, hvilket gør det særligt velegnet til produktionslinjeopbevaring og kitningsapplikationer inden for avancerede produktionsområder såsom elektroniske komponenter, medicinsk udstyr og standarddele til luftfart.

    Hvordan fungerer det intelligente premium vertikale løftemodul med enkelt ind/enkelt udgang?

    Hovedrammestruktur for det vertikale løftemodul

    Hovedrammestruktur for det vertikale løftemodul
    Hoveddelen af ​​dette udstyr er fremstillet af koldvalset stål af national standard. Rammen består af otte lastbærende søjler, vandrette forbindelsesbjælker på begge sider og diagonale afstivningsstivere. Søjlerne fungerer som de primære lastbærende elementer, der understøtter hele lasten. Inde i skabet er modulære paller arrangeret i en matrix og placeret på beslagsrillerne på for- og bagsiden. Den samlede højde kan nå op til 20 meter, og det kan strække sig over flere etager med uafhængige adgangspunkter til lastning og losning af materialer på hver etage.

    Skematisk sidevisning af lagringssystemets struktur

    Den er hovedsageligt opdelt i tre hovedområder: det bagerste opbevaringsområde, det centrale betjeningsområde og det forreste opbevaringsområde. Kombinationsstrukturen af ​​pallematrixtypen er placeret i både det forreste og bagerste opbevaringsområde. Hvor forholdene tillader det, forlænges den så højt som muligt for at udnytte det tredimensionelle rum fuldt ud og forbedre udnyttelsen af ​​gulvpladsen.
    Skematisk sidevisning af lagringssystemets struktur

    Hvordan vælger man pallestørrelsen?

    Valgfri pallestørrelser
    Pallebredde: 850 mm til 4100 mm
    Palledybde: 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm (fem standardstørrelser)
    Pallehøjde: 50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm (fem standardstørrelser)
    Pallelastkapacitet: 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 kg (fem niveauer)
    Pallestørrelser kan tilpasses i henhold til dine lagrede materialers vægt, volumen, mængde og containerdimensioner. Vi anbefaler den største palle, der er kompatibel med din lokation, for at sænke omkostningerne og øge de økonomiske fordele. Send os dine detaljerede krav, så tilpasser og vurderer vi den bedste opbevaringsløsning til dig.

    Tilpasningstjenester

    Udstyret kan hæves, sænkes eller flyttes. Det kan strække sig over flere etager og kan konfigureres med op til fem adgangspunkter foran og bagpå, hvilket muliggør samtidig drift på tværs af forskellige etager. For at øge lagerkapaciteten kan der tilføjes en ekstra ekstern struktur, hvis installation uden for bygningen er tilladt. I dette tilfælde kan der opnås adgang til lagrede varer via specialdesignede åbninger i væggen.

    Integration med andre systemer/udstyr

    Integration med systemer og udstyr
    • Transportbåndslinje

      For at accelerere sortering og effektivitet af opbevaring/hentning af materialer kan transportbåndsteknologi bruges til at forbinde arbejdsstationer, samtidig med at intensiteten af ​​manuel håndtering reduceres.

    • Robotarm / Manipulator

      Udstyret kan interagere med robotter og andre automatiserede håndteringsenheder for at opfylde produktionslinjekrav og opnå automatiseret lagring.

    • AGV (Automatisk guidet køretøj)

      I plukkescenarier med "varer til person" modtager WCS (Warehouse Control System) plukkeinstruktioner fra WMS (Warehouse Management System) og sender AGV'er ud for at muliggøre automatisk overførsel af varer mellem lagersteder og arbejdsstationer.

    • Svingkran / Ophængt armskran

      Manuelt betjent til at udføre gribe-, overførsels- og placeringsopgaver. Den er velegnet til tunge lagerbygninger og produktionsværksteder, hvor den hjælper operatører med håndtering af store emner, forme og tunge materialer.

    Hvert skab kan konfigureres efter dine behov

    Tekniske data for det vertikale løftesystem
    Parameter Specifikationsområde
    Bredde 1320 til 4570 (mm)
    Dyb 1990 / 2475 / 3095 / 3855 / 4290 (mm)
    Højde 2100 til 32000 mm
    Minimumsforøgelse af udstyrshøjde 200 mm
    Plukkevindue 1~5 (Konfiguration med flere etager og flere vinduer)
    Vertikal hastighed 0,65-1 m/s (Ubelastet)
    0,5-0,8 m/s (fuldt belastet)
    Travershastighed 0,3 m/s
    Samlet udstyrsbelastning Maksimum 80 tons
    *Værdierne i tabellen repræsenterer standardkonfigurationer. Brugerdefinerede bredder, dybder og højder kan leveres i henhold til dine specifikke krav.

    Ofte stillede spørgsmål

    Q1Hvad er et intelligent vertikalt løftemodul (VLM)?

    A1: Det er et automatiseret lager- og genbrugssystem (AS/RS). Ved at anvende vertikal tæt lagring og vare-til-person-tilstand realiserer det ubemandet og intelligent styring af hele lagerprocessen, herunder lagring, plukning og lageroptælling, hvilket gør det til et af de mest almindelige smarte lagerudstyr.

    Q2Hvad er forskellene mellem VLM og traditionelle reolsystemer?

    A2: Dette udstyr udnytter den vertikale plads fuldt ud og reducerer gulvpladsbelægningen med 50%-80%. Det leverer varer automatisk gennem hele arbejdsgangen, hvilket eliminerer behovet for, at personalet manuelt skal gå eller klatre op ad reoler. Det overgår traditionelle reoler betydeligt med hensyn til driftseffektivitet, sikkerhed på arbejdspladsen og lagerpræcision.

    3. kvartalKan udstyret oprette forbindelse til virksomheders eksisterende ERP-, WMS- og AGV-systemer?

    A3: Ja. Standard datagrænseflader og lagerstyringssystemer er udstyret som standard, hvilket muliggør problemfri integration med ERP, MES, tredjeparts lagersystemer, transportbånd og AGV-robotter.

    4. kvartalUnderstøtter systemet FIFO og batchstyring?

    A4: Ja. Det indbyggede lagerstyringssystem muliggør først ind, først ud (FIFO), batchsporing, holdbarhedsstyring og lagerstyring på flere niveauer, hvilket opfylder strenge styringsstandarder på tværs af alle brancher.

    Q5Hvilke brancher er egnede til vertikale løftemoduler?

    A5: Bredt anvendt inden for elektronik, halvledere, bilindustrien, lægemidler, maskinforarbejdning, hardware, luftfart, laboratorier, logistikopbevaring og andre sektorer.

    Q6Hvilke standardstørrelser og lasteevner er tilgængelige for VLM-paller?

    A6: Standardbredder spænder fra 850 mm til 4100 mm, dybder fra 450 mm til 1120 mm og højder fra 50 mm til 133 mm. Belastningsevnen varierer fra 100 kg til 1000 kg på tværs af fem niveauer. Brugerdefinerede størrelser er også tilgængelige baseret på behov.

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset