Leverandører af vertikale løftemoduler (VLM) i Kina - Intelligente opbevaringsløsninger til fabrikker
Produktoversigt
Funktioner i det intelligente vertikale løftemodul til premium-modellen Single-In/Single-Out
-
Intelligent plukintegration
Integrerer det vertikale løftemodul dybt med en visionsstyret treakset manipulator, der muliggør automatisk identifikation, positionering og gribning på emneniveau for at imødekomme præcis indgående/udgående styring af materialer med høj værdi og små volumener.
-
Effektiv lagringsarkitektur
Anvender et forseglet kabinet og standardiserede paller, med et kombineret løfte- og køredrev for hurtig adgang til ethvert lagersted. Under læsning komprimerer lasertykkelsesmåling dynamisk lagerhuller, og absolutte encodere med fuld closed-loop-kontrol sikrer høj gentagen positioneringsnøjagtighed for hver bevægelse.
-
Intelligent styringsplatform
Det indbyggede styringssystem kan fungere uafhængigt eller problemfrit integreres med overordnede systemer som ERP og MES og synkronisere lagerdata i realtid for transparent og intelligent kontrol.
-
Tilpasningsevne til flere sorter og små partier
Systemet imødekommer fleksibelt hyppige omstillingsbehov med minimal manuel indgriben, hvilket gør det særligt velegnet til produktionslinjeopbevaring og kitningsapplikationer inden for avancerede produktionsområder såsom elektroniske komponenter, medicinsk udstyr og standarddele til luftfart.
Hvordan fungerer det intelligente premium vertikale løftemodul med enkelt ind/enkelt udgang?
Hovedrammestruktur for det vertikale løftemodul
Skematisk sidevisning af lagringssystemets struktur
Hvordan vælger man pallestørrelsen?
Tilpasningstjenester
Udstyret kan hæves, sænkes eller flyttes. Det kan strække sig over flere etager og kan konfigureres med op til fem adgangspunkter foran og bagpå, hvilket muliggør samtidig drift på tværs af forskellige etager. For at øge lagerkapaciteten kan der tilføjes en ekstra ekstern struktur, hvis installation uden for bygningen er tilladt. I dette tilfælde kan der opnås adgang til lagrede varer via specialdesignede åbninger i væggen.
Integration med andre systemer/udstyr
-
Transportbåndslinje
For at accelerere sortering og effektivitet af opbevaring/hentning af materialer kan transportbåndsteknologi bruges til at forbinde arbejdsstationer, samtidig med at intensiteten af manuel håndtering reduceres.
-
Robotarm / Manipulator
Udstyret kan interagere med robotter og andre automatiserede håndteringsenheder for at opfylde produktionslinjekrav og opnå automatiseret lagring.
-
AGV (Automatisk guidet køretøj)
I plukkescenarier med "varer til person" modtager WCS (Warehouse Control System) plukkeinstruktioner fra WMS (Warehouse Management System) og sender AGV'er ud for at muliggøre automatisk overførsel af varer mellem lagersteder og arbejdsstationer.
-
Svingkran / Ophængt armskran
Manuelt betjent til at udføre gribe-, overførsels- og placeringsopgaver. Den er velegnet til tunge lagerbygninger og produktionsværksteder, hvor den hjælper operatører med håndtering af store emner, forme og tunge materialer.
Hvert skab kan konfigureres efter dine behov
| Parameter | Specifikationsområde |
|---|---|
| Bredde | 1320 til 4570 (mm) |
| Dyb | 1990 / 2475 / 3095 / 3855 / 4290 (mm) |
| Højde | 2100 til 32000 mm |
| Minimumsforøgelse af udstyrshøjde | 200 mm |
| Plukkevindue | 1~5 (Konfiguration med flere etager og flere vinduer) |
| Vertikal hastighed | 0,65-1 m/s (Ubelastet) 0,5-0,8 m/s (fuldt belastet) |
| Travershastighed | 0,3 m/s |
| Samlet udstyrsbelastning | Maksimum 80 tons |
Ofte stillede spørgsmål
Q1Hvad er et intelligent vertikalt løftemodul (VLM)?
A1: Det er et automatiseret lager- og genbrugssystem (AS/RS). Ved at anvende vertikal tæt lagring og vare-til-person-tilstand realiserer det ubemandet og intelligent styring af hele lagerprocessen, herunder lagring, plukning og lageroptælling, hvilket gør det til et af de mest almindelige smarte lagerudstyr.
Q2Hvad er forskellene mellem VLM og traditionelle reolsystemer?
A2: Dette udstyr udnytter den vertikale plads fuldt ud og reducerer gulvpladsbelægningen med 50%-80%. Det leverer varer automatisk gennem hele arbejdsgangen, hvilket eliminerer behovet for, at personalet manuelt skal gå eller klatre op ad reoler. Det overgår traditionelle reoler betydeligt med hensyn til driftseffektivitet, sikkerhed på arbejdspladsen og lagerpræcision.
3. kvartalKan udstyret oprette forbindelse til virksomheders eksisterende ERP-, WMS- og AGV-systemer?
A3: Ja. Standard datagrænseflader og lagerstyringssystemer er udstyret som standard, hvilket muliggør problemfri integration med ERP, MES, tredjeparts lagersystemer, transportbånd og AGV-robotter.
4. kvartalUnderstøtter systemet FIFO og batchstyring?
A4: Ja. Det indbyggede lagerstyringssystem muliggør først ind, først ud (FIFO), batchsporing, holdbarhedsstyring og lagerstyring på flere niveauer, hvilket opfylder strenge styringsstandarder på tværs af alle brancher.
Q5Hvilke brancher er egnede til vertikale løftemoduler?
A5: Bredt anvendt inden for elektronik, halvledere, bilindustrien, lægemidler, maskinforarbejdning, hardware, luftfart, laboratorier, logistikopbevaring og andre sektorer.
Q6Hvilke standardstørrelser og lasteevner er tilgængelige for VLM-paller?
A6: Standardbredder spænder fra 850 mm til 4100 mm, dybder fra 450 mm til 1120 mm og højder fra 50 mm til 133 mm. Belastningsevnen varierer fra 100 kg til 1000 kg på tværs af fem niveauer. Brugerdefinerede størrelser er også tilgængelige baseret på behov.







