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Ein Vertikalliftmodul ist ein geschlossenes Lagersystem, das Trays als Träger verwendet. Mittels eines mechanischen Mechanismus hebt und verschiebt es die Trays, um entweder eingelagerte Güter zu entnehmen oder sie im Modul bedarfsgerecht zu positionieren. Beim Einlagern eines Trays erfolgt eine automatische Höhenmessung an der Zugangsöffnung, die eine dynamische und platzsparende Nutzung des Lagerraums ermöglicht. Die absolute Positionierung gewährleistet eine präzise Steuerung der Hebe- und Verschiebungsbewegungen.
Das System ermöglicht intelligentes Management und realisiert so einen echten „Ware-zum-Mann“-Prozess. Es nutzt den vertikalen Raum optimal aus und verbessert dadurch die Flächennutzung. Das vertikale Kommissioniersystem kann sich über mehrere Etagen erstrecken, wobei Kommissionieröffnungen auf ein bis drei Ebenen verfügbar sind und so einen bequemen und schnellen Zugriff gewährleisten.

Das Vertikalliftmodul ist ein vollständig geschlossenes, automatisiertes Lagersystem, das Paletten als Lagerträger nutzt. Mithilfe von Hub- und Fahrantrieben ermöglicht es das präzise Einlagern, Entnehmen und Positionieren von Waren an jedem beliebigen Ort im Schrank. Während des Einlagervorgangs misst ein Höhensensor am Zugriffspunkt automatisch die Palettendicke, und das System optimiert die Lagerabstände dynamisch in Echtzeit, um eine kompaktere Raumnutzung zu erreichen. Gleichzeitig sorgen Absolutwertgeber für die präzise Koordinatensteuerung der Hub- und Fahrbewegungen und gewährleisten so die zuverlässige Ausführung jedes Vorgangs.

Gezielte Steuerung von hohen‑Wert, klein‑Durch die Verwendung von Volumenmaterialien integriert diese Lösung das Vertikalliftmodul tief in eine Vision‑geführte drei‑Achsenkommissioniersystem, das eine integrierte Plattform für intelligente Lagerung und Artikelverwaltung schafft‑Präzises Kommissionieren auf höchstem Niveau. Es eignet sich hervorragend für häufige Sortimentswechsel mit mehreren Sorten und kleinen Losgrößen, reduziert manuelle Eingriffe deutlich und ist besonders geeignet für Linien.‑Anwendungen für die Lagerung und Kommissionierung von Nebenlagern in hohen Konzentrationen‑Endfertigungsbereiche wie elektronische Bauteile, medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrtstandardteile.

Das Vertikalkarussell ist ein intelligentes, automatisiertes Drehlager, das intelligente Lagerhaltung mit automatisierter Materialhandhabung vereint. Es fährt kontinuierlich auf vertikalen, geschlossenen Schienen und liefert beladene Behälter präzise an das Bedienfenster – ganz im Sinne des Kommissionierprinzips „Ware-zum-Mann“.

Das vertikale Hebemodul im Behälterstil löst sich von herkömmlichen horizontalen Regalsystemen und nutzt die Höhe optimal aus. Auf kleinster Fläche bietet es eine intelligente Lagerlösung mit hoher Dichte und Flexibilität für schnell wachsende Produktpaletten und sorgt so dafür, dass jeder Zentimeter Raum maximal genutzt wird.

Der Vertikal-Hebecontainer ist ein geschlossenes Lagersystem, das Paletten als Träger aufnimmt, diese mechanisch anhebt und transportiert und die Waren an den entsprechenden Lagerplatz im Container entnimmt oder befördert. Beim Einlagern der Paletten misst die Einfahrt automatisch die Höhe, verteilt den Lagerraum im Container dynamisch und kompakt und nutzt eine präzise Positionierungssteuerung während des Hebe- und Transportvorgangs. So wird ein intelligentes Management realisiert und die Warenbewegung optimal umgesetzt. Das Produkt nutzt den verfügbaren Platz bestmöglich aus und optimiert die Bodenausnutzung. Es kann über mehrere Etagen transportiert werden und lässt sich auf ein bis drei Etagen aufstellen. Der Zugriff ist bequem und schnell.

1. Die Höhe des Schelfs kann 30 Meter oder sogar mehr erreichen, wodurch die benötigte Landfläche reduziert wird.
2. Automatischer, unbemannter Betrieb, Reduzierung der Arbeitskosten
3. Es ermöglicht die nahtlose Datenanbindung und intelligente Produktionsplanung in Echtzeit mit dem ERP-System.