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Un module de stockage vertical est un système fermé utilisant des plateaux comme supports. Grâce à un mécanisme, il soulève et déplace les plateaux pour récupérer les marchandises stockées ou les positionner correctement à l'intérieur de l'unité. Lors du rangement d'un plateau, une mesure automatique de la hauteur est effectuée au niveau de l'ouverture d'accès, permettant une allocation dynamique et compacte de l'espace de stockage. Un positionnement absolu assure un contrôle précis lors des mouvements de levage et de déplacement.
Ce système permet une gestion intelligente, concrétisant pleinement une approche « produit vers personne ». Il exploite au maximum l'espace vertical, optimisant ainsi l'utilisation de la surface au sol. Le VLM peut s'étendre sur plusieurs étages, avec des ouvertures de prélèvement disponibles sur un à trois niveaux, offrant un accès pratique et rapide.

Le module de stockage vertical est un système automatisé entièrement clos utilisant des palettes comme supports. Grâce à des mécanismes de levage et de déplacement, il permet un stockage, une récupération et un positionnement précis des marchandises à n'importe quel endroit de l'armoire. Lors des opérations de stockage, un capteur de hauteur au point d'accès mesure automatiquement l'épaisseur des palettes, et le système optimise dynamiquement et en temps réel l'espacement entre les palettes pour une utilisation plus compacte. Parallèlement, des codeurs absolus assurent un contrôle précis des coordonnées lors des mouvements de levage et de déplacement, garantissant ainsi la fiabilité de chaque action.

Cibler la gestion précise des hautes pressions‑valeur, petite‑Pour les matériaux en volume, cette solution intègre profondément le module de levage vertical avec une vision‑trois guidés‑Système de prélèvement par axe, établissant une plateforme intégrée pour le stockage intelligent et la gestion des articles‑Le système assure une sélection précise et continue. Il s'adapte parfaitement aux changements fréquents de production, aux variations de variétés et aux petits lots, réduisant considérablement les interventions manuelles. Il est particulièrement adapté aux lignes de production.‑applications d'entreposage latéral et de préparation de commandes dans les zones à forte densité de population‑des secteurs de fabrication finale tels que les composants électroniques, les dispositifs médicaux et les pièces standard aérospatiales.

Le carrousel vertical est une unité de stockage rotative intelligente et automatisée qui intègre l'entreposage intelligent à la manutention automatisée des matériaux. Fonctionnant en continu sur des rails verticaux en boucle fermée, il achemine avec précision les supports chargés (bacs) jusqu'à la fenêtre d'accès de l'opérateur, incarnant pleinement la philosophie de préparation de commandes « produit vers l'opérateur ».

Le module de stockage vertical à bacs rompt avec les agencements d'étagères horizontales traditionnels et exploite intelligemment la hauteur. Sur une surface réduite, il offre une solution de stockage intelligente, haute densité et très flexible pour les gammes de produits en expansion rapide, garantissant une utilisation optimale de chaque centimètre carré.

Le conteneur à levage vertical est un système de stockage fermé qui utilise la palette comme support. Grâce à un dispositif mécanique, la palette est levée et déplacée, puis déposée ou stockée à l'emplacement approprié dans le conteneur. Lors du chargement, la hauteur de la palette est mesurée automatiquement, optimisant ainsi l'espace de stockage. Le système utilise un contrôle de positionnement précis lors des mouvements de levage et de déplacement. Il permet une gestion intelligente et une véritable intégration des marchandises. Ce produit optimise l'espace et améliore l'utilisation du sol. Il peut couvrir plusieurs niveaux et être configuré sur un à trois niveaux, offrant un accès rapide et facile.

1. La hauteur des étagères peut atteindre 30 mètres, voire plus, réduisant ainsi la surface occupée au sol.
2. Fonctionnement automatique sans personnel, réduction des coûts de main-d'œuvre
3. Il permet une intégration fluide des données et une planification intelligente de la production en temps réel avec le système ERP.