+૮૬૧૮૮૬૨૩૦૯૧૮૬ 
01
ઓટોમેટેડ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ (VLM) પેલેટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ - ટોચના ચાઇના સપ્લાયર્સ અને ફેક્ટરી સોલ્યુશન્સ
બુદ્ધિશાળી વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ પસંદ કરવાના ફાયદા શું છે?
લવચીક, કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક
વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ સિસ્ટમ અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી સાથે વેરહાઉસિંગ અને મટીરીયલ હેન્ડલિંગને સશક્ત બનાવે છે - સમય, જગ્યા અને ખર્ચ બચાવે છે, સાથે સાથે તમારા કાર્યપ્રવાહને સરળ અને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
જગ્યા બચાવવી / ઊંચાઈનો મહત્તમ ઉપયોગ
નાનામાં નાના ક્ષેત્રમાં મહત્તમ સંગ્રહ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઊભી જગ્યાનો ઉપયોગ મહત્તમ કરો, અસરકારક રીતે ખર્ચ ઘટાડવો અને સંગ્રહ વિસ્તારોનો વધુ આર્થિક ઉપયોગ શક્ય બનાવવો.
અર્ગનોમિક અને સલામત
આ એર્ગોનોમિક ડિઝાઇન કામદારો પર શારીરિક તાણ ઘટાડે છે. પરંપરાગત વેરહાઉસથી વિપરીત, ઓપરેટરોને હવે લાંબા અંતર સુધી ચાલવાની, છાજલીઓ પર ચઢવાની અથવા સીડી અને પુલીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી - જે અસરકારક રીતે કાર્યકારી જોખમો ઘટાડે છે.
મજૂરી ખર્ચ ઘટાડે છે
તે આપમેળે જરૂરી સામગ્રીને ઉચ્ચ ગતિએ એક્સેસ પોઈન્ટ પર પહોંચાડે છે અને એર્ગોનોમિકલી શ્રેષ્ઠ ઊંચાઈ પર અટકે છે. આ "માલ પહોંચાડવા માટે" ડિઝાઇન એક્સેસ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને કામદારોનો થાક ઘટાડે છે.
ઑપ્ટિમાઇઝ મટિરિયલ મેનેજમેન્ટ
મેનેજમેન્ટ સોફ્ટવેર ઇન્વેન્ટરી નિયંત્રણ માટે સ્વતંત્ર રીતે ચાલી શકે છે અથવા તમારી હાલની ERP, MES, SAP અને અન્ય ડેટા પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થઈ શકે છે, જે ઇન્વેન્ટરી માહિતીના વાસ્તવિક સમય અને સચોટ સુમેળને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઇન્ટેલિજન્ટ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ (VLM) ની વિશેષતાઓ
૧
મોડ્યુલર સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન સરળ ઊંચાઈ ગોઠવણ માટે પરવાનગી આપે છે, જે ઝડપી ડિલિવરી અને ડિપ્લોયમેન્ટને સક્ષમ બનાવે છે.
૨
ગતિશીલ સંગ્રહ સ્થાન ફાળવણી ટેકનોલોજી - લોડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેલેટની ઊંચાઈ ગતિશીલ રીતે માપવામાં આવે છે, જે શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ કોમ્પેક્શનને સક્ષમ બનાવે છે.
૩
ઓટોમેટિક દરવાજા સાથેનો એક્સેસ પોઈન્ટ ઓપરેટરો અને સંગ્રહિત માલ બંને માટે સલામતી વધારે છે, સાથે સાથે અવાજ ઘટાડે છે. સીલબંધ એન્ક્લોઝર વસ્તુઓ માટે વધુ સારી સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.
૪
એક જ યુનિટ વિવિધ લોડ ક્ષમતાવાળા પેલેટ્સને સમાવી શકે છે, જે ખરીદી ખર્ચ ઘટાડે છે અને લવચીક, સતત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
૫
વર્તમાન-આધારિત વજન પદ્ધતિ અથવા લોડ સેલનો ઉપયોગ પેલેટ્સ અને શટલના વજનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે, જે વ્યક્તિગત પેલેટ્સ અથવા સમગ્ર સિસ્ટમના ઓવરલોડને અટકાવે છે.
6
ચેઇન ડ્રાઇવ સિસ્ટમ એન્ટી-સ્ક્યુ ડિઝાઇન સાથે ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સંગ્રહ/પુનઃપ્રાપ્તિ કામગીરી અને લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
વર્ટિકલ લિફ્ટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ કેવી રીતે કામ કરે છે?
વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલનું મુખ્ય ફ્રેમ માળખું
આ ઉપકરણનો મુખ્ય ભાગ રાષ્ટ્રીય ધોરણના કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલથી બનેલો છે. ફ્રેમમાં આઠ લોડ બેરિંગ સ્તંભો, બંને બાજુએ આડા કનેક્ટિંગ બીમ અને ત્રાંસા બ્રેકિંગ સ્ટ્રટ્સનો સમાવેશ થાય છે. સ્તંભો પ્રાથમિક લોડ વહન કરનારા સભ્યો તરીકે સેવા આપે છે, જે સમગ્ર ભારને ટેકો આપે છે. કેબિનેટની અંદર, મોડ્યુલર પેલેટ્સ મેટ્રિક્સમાં ગોઠવાયેલા છે અને આગળ અને પાછળની બાજુએ બ્રેકેટ સ્લોટ પર મૂકવામાં આવે છે. એકંદર ઊંચાઈ 20 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે દરેક માળ પર સામગ્રી લોડિંગ અને અનલોડ કરવા માટે સ્વતંત્ર એક્સેસ પોઇન્ટ સાથે, બહુવિધ માળને ફેલાવી શકે છે.
સ્ટોરેજ સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચરનો યોજનાકીય બાજુનો દૃશ્ય
તે મુખ્યત્વે ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં વિભાજિત થયેલ છે: પાછળનો સંગ્રહ વિસ્તાર, કેન્દ્રીય સંચાલન ક્ષેત્ર અને આગળનો સંગ્રહ ક્ષેત્ર. પેલેટ મેટ્રિક્સ-પ્રકારનું સંયોજન માળખું આગળ અને પાછળના બંને સંગ્રહ ક્ષેત્રોમાં મૂકવામાં આવે છે. જ્યાં પરિસ્થિતિઓ પરવાનગી આપે છે, ત્યાં ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા અને ફ્લોર સ્પેસના ઉપયોગને સુધારવા માટે તેને શક્ય તેટલું ઊંચું લંબાવવામાં આવે છે.
પેલેટનું કદ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
પેલેટ પહોળાઈ:
૮૫૦ મીમી થી ૪૧૦૦ મીમી
પેલેટ ઊંડાઈ:
૪૫૦ / ૬૪૩ / ૮૫૦ / ૧૧૦૫ / ૧૨૦ મીમી (પાંચ પ્રમાણભૂત કદ)
પેલેટ ઊંચાઈ:
૫૦ / ૭૦ / ૧૦૦ / ૧૨૦ / ૧૩૩ મીમી (પાંચ પ્રમાણભૂત કદ)
પેલેટ લોડ ક્ષમતા:
૧૦૦ / ૨૫૦ / ૫૦૦ / ૭૫૦ / ૧૦૦૦ કિગ્રા (પાંચ સ્તર)
સંગ્રહિત કરવા માટેની સામગ્રીના વજન, વોલ્યુમ અને જથ્થા તેમજ તમારા કન્ટેનરના પરિમાણોના વ્યાપક વિચારણાના આધારે પસંદગી નક્કી કરી શકાય છે. સામાન્ય સિદ્ધાંત એ છે કે તમારી સાઇટની પરિસ્થિતિઓ શક્ય તેટલું મોટું પેલેટ કદ પસંદ કરો, જેથી લઘુત્તમ રોકાણ પર મહત્તમ વળતર પ્રાપ્ત કરી શકાય. વૈકલ્પિક રીતે, તમે અમને તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો પ્રદાન કરી શકો છો, અને અમે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય ઉકેલનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરીશું.
કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ
આ સાધનો ઉંચા કરી શકાય છે, નીચે કરી શકાય છે અથવા સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે. તે અનેક માળ સુધી ફેલાયેલું હોઈ શકે છે, અને આગળ અને પાછળ પાંચ જેટલા એક્સેસ પોઈન્ટ સાથે ગોઠવી શકાય છે, જે વિવિધ માળ પર એક સાથે કામગીરીને સરળ બનાવે છે. વેરહાઉસ ક્ષમતા વધારવા માટે, જો ઇમારતની બહાર ઇન્સ્ટોલેશનની મંજૂરી હોય, તો વધારાની બાહ્ય રચના ઉમેરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, સંગ્રહિત માલને દિવાલમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા છિદ્રો દ્વારા ઍક્સેસ કરી શકાય છે.
અન્ય સિસ્ટમો/ઉપકરણો સાથે એકીકરણ
કન્વેયર લાઇન
સામગ્રીના વર્ગીકરણ અને સંગ્રહ/પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતાને ઝડપી બનાવવા માટે, કન્વેયર બેલ્ટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વર્કસ્ટેશનોને જોડવા માટે કરી શકાય છે, જ્યારે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગની તીવ્રતા પણ ઘટાડી શકાય છે.
રોબોટિક આર્મ / મેનિપ્યુલેટર
આ સાધનો રોબોટ્સ અને અન્ય ઓટોમેટેડ હેન્ડલિંગ ઉપકરણો સાથે ઇન્ટરફેસ કરી શકે છે જેથી ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાતો પૂરી થાય અને ઓટોમેટેડ સ્ટોરેજ પ્રાપ્ત થાય.
AGV (ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વ્હીકલ)
"સામાન-થી-વ્યક્તિ" પસંદગીના દૃશ્યોમાં, WCS (વેરહાઉસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ) WMS (વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ) પાસેથી પસંદગીની સૂચનાઓ મેળવે છે અને સ્ટોરેજ સ્થાનો અને વર્કસ્ટેશનો વચ્ચે માલના સ્વચાલિત ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરવા માટે AGV મોકલે છે.
જીબ ક્રેન / સસ્પેન્ડેડ આર્મ ક્રેન
પકડવા, સ્થાનાંતરિત કરવા અને મૂકવાના કાર્યો કરવા માટે મેન્યુઅલી સંચાલિત. તે ભારે-લોડ વેરહાઉસિંગ અને ઉત્પાદન વર્કશોપ માટે યોગ્ય છે, જે ઓપરેટરોને મોટા વર્કપીસ, મોલ્ડ અને ભારે સામગ્રીને હેન્ડલ કરવામાં સહાય કરે છે.
વર્ટિકલ લિફ્ટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમનો ટેકનિકલ ડેટા
| પરિમાણ | સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણી (માનક રૂપરેખાંકનો) |
|---|---|
| પહોળાઈ | ૧૩૨૦ થી ૪૫૭૦ (મીમી) |
| ડીપ | ૧૯૯૦/૨૪૭૫/૩૦૯૫/૩૮૫૫/૪૨૯૦ (મીમી) |
| ઊંચાઈ | ૨૧૦૦ થી ૩૨૦૦૦ મીમી |
| સાધનસામગ્રીની ઊંચાઈમાં ન્યૂનતમ વધારો | ૨૦૦ મીમી |
| ચૂંટવાની બારી | ૧~૫ (મલ્ટી-ફ્લોર, મલ્ટી-વિન્ડો કન્ફિગરેશન) |
| ઊભી ગતિ | ૦.૬૫-૧ મી/સેકન્ડ (અનલોડેડ) / ૦.૫-૦.૮ મી/સેકન્ડ (સંપૂર્ણ લોડેડ) |
| ટ્રાવર્સ સ્પીડ | ૦.૩ મી/સેકન્ડ |
| કુલ સાધનોનો ભાર | મહત્તમ ૮૦ ટન |
*કોષ્ટકમાંના મૂલ્યો પ્રમાણભૂત રૂપરેખાંકનો દર્શાવે છે. તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ પહોળાઈ, ઊંડાઈ અને ઊંચાઈ પ્રદાન કરી શકાય છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)
પ્રશ્ન ૧: ઇન્ટેલિજન્ટ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ (VLM) નો ઉપયોગ કરવાના મુખ્ય ફાયદા શું છે?
A1: VLM સિસ્ટમ ઊભી વેરહાઉસ જગ્યાને મહત્તમ બનાવે છે, ફૂટપ્રિન્ટ્સ ઘટાડે છે, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે, ક્લાઇમ્બિંગને દૂર કરીને કાર્યકર અર્ગનોમિક્સ અને સલામતીમાં વધારો કરે છે, અને ERP/WMS સિસ્ટમ્સ સાથે એકીકરણ દ્વારા ઇન્વેન્ટરી નિયંત્રણને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
પ્રશ્ન ૨: VLM આપમેળે શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ ઘનતા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે?
A2: VLM ડાયનેમિક સ્ટોરેજ લોકેશન એલોકેશન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. લોડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક પેલેટની ઊંચાઈ ગતિશીલ રીતે માપવામાં આવે છે, જે સિસ્ટમને સંગ્રહિત વસ્તુઓની વાસ્તવિક ઊંચાઈના આધારે રીઅલ-ટાઇમમાં સ્ટોરેજ સ્થાનોને કોમ્પેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
પ્રશ્ન 3: શું વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલને મલ્ટી-ફ્લોર કામગીરી માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?
A3: હા. આ સિસ્ટમ 32 મીટર સુધી ઊંચાઈ સુધી પહોંચી શકે છે અને અનેક માળ સુધી ફેલાયેલી છે. તે આગળ અને પાછળ પાંચ એક્સેસ પોઈન્ટ (પિકિંગ વિન્ડો) સાથે ગોઠવણીને સપોર્ટ કરે છે, જે વિવિધ સ્તરો પર એકસાથે લોડિંગ અને અનલોડિંગને મંજૂરી આપે છે.
પ્રશ્ન ૪: VLM સાથે કઈ સ્વચાલિત સિસ્ટમો અને સાધનોને સંકલિત કરી શકાય છે?
A4: VLM કન્વેયર લાઇન્સ, રોબોટિક આર્મ્સ/મેનિપ્યુલેટર્સ, WCS/WMS ડિસ્પેચ દ્વારા AGVs (ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વ્હીકલ્સ) અને મેન્યુઅલી સંચાલિત જીબ ક્રેન્સ સાથે એકીકૃત રીતે સંકલિત થઈ શકે છે જેથી ઓટોમેટેડ, ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સામગ્રી હેન્ડલિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય.
પ્રશ્ન 5: સિસ્ટમ ઓવરલોડિંગને કેવી રીતે અટકાવે છે અને સલામત કામગીરી કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે?
A5: તે વ્યક્તિગત પેલેટ્સ અને શટલના વજનનું સતત નિરીક્ષણ કરવા માટે વર્તમાન-આધારિત વજન પદ્ધતિઓ અથવા બિલ્ટ-ઇન લોડ સેલનો ઉપયોગ કરે છે. આ એકલ ઘટકો તેમજ સમગ્ર સિસ્ટમના ઓવરલોડને અટકાવે છે, સ્થિર, લાંબા ગાળાની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
Q6: પ્રમાણભૂત પેલેટ કદ અને લોડ ક્ષમતા માટે કયા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?
A6: પ્રમાણભૂત પેલેટ પહોળાઈ 850 mm થી 4100 mm સુધીની હોય છે, જેમાં પાંચ પ્રમાણભૂત ઊંડાઈ (450 થી 1120 mm) અને પાંચ પ્રમાણભૂત ઊંચાઈ (50 થી 133 mm) હોય છે. લોડ ક્ષમતાઓને પાંચ સ્તરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે જેમાં પ્રતિ પેલેટ 100 kg થી 1000 kg સુધીનો સમાવેશ થાય છે.