ચાઇના સપ્લાયર્સ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ (VLM) - ફેક્ટરીઓ માટે સ્વતંત્ર બિન-પ્રકાર સ્ટોરેજ સોલ્યુશન્સ

આ મુખ્ય તાકાત છે. આ સિસ્ટમ પરંપરાગત આડી છાજલીઓના લેઆઉટથી અલગ થઈને ઊભી ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરે છે.

• ઉચ્ચ-ઘનતા સંગ્રહ: આ એકમ સામાન્ય રીતે 16 થી 20 મીટર કે તેથી વધુ ઊંચાઈ સુધી પહોંચે છે, જેમાં સેંકડો ટોટ્સ સમાવી શકાય છે.
• ફ્લોર-સ્પેસમાં નોંધપાત્ર બચત: તે ફ્લોર સ્પેસ ઓક્યુપન્સીમાં 90% સુધી ઘટાડો કરી શકે છે, જે જમીનની અછત ધરાવતા વિસ્તારોમાં કાર્યરત કંપનીઓ માટે અત્યંત મૂલ્યવાન છે.

"ગુડ્સ-ટુ-પર્સન" મોડેલ અપનાવવાથી, તે ઓર્ડર પ્રોસેસિંગ સમયને નાટકીય રીતે ઘટાડે છે.

• ઓટોમેટેડ કન્વેઇંગ: સિસ્ટમ આપમેળે જરૂરી ટોટ્સને એર્ગોનોમિકલી સ્થિત પિક સ્ટેશન પર પહોંચાડે છે, તેથી ઓપરેટરોને હવે ચાલવાની અને શોધવાની જરૂર નથી.
• ઉચ્ચ થ્રુપુટ ક્ષમતા: ટેલિસ્કોપિક ફોર્કથી સજ્જ તેની સેન્ટ્રલ એલિવેટર સાથે, તે સોર્ટિંગ એરિયામાં પ્રતિ કલાક 180 ટોટ્સ સુધી પહોંચાડી શકે છે.
• બુદ્ધિશાળી ઓર્ડર પ્રી-સ્ટેજિંગ: સિસ્ટમ નિષ્ક્રિય સમય દરમિયાન ટોટ્સને પ્રાથમિકતા ક્રમમાં ગોઠવી શકે છે, જેનાથી રાહ જોવાનો સમયગાળો વધુ ઓછો થાય છે.

શક્તિશાળી બેક-એન્ડ સોફ્ટવેર "મગજ" તરીકે કાર્ય કરે છે, જે ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટને પહેલા કરતા વધુ સરળ અને વધુ ચોક્કસ બનાવે છે.

• રીઅલ-ટાઇમ ઇન્વેન્ટરી મોનિટરિંગ: WMS (વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ) રીઅલ-ટાઇમમાં સ્ટોક લેવલને ટ્રેક કરે છે અને ડેટા આપમેળે અપડેટ કરે છે.
• સીમલેસ સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેશન: તેને હાલની ERP, MES અને અન્ય મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ સાથે સીમલેસ રીતે કનેક્ટ કરી શકાય છે.
• સ્માર્ટ ભૂલ-નિવારણ કાર્યો: સંકલિત વજન પદ્ધતિઓ આપમેળે વજન માપે છે અને બુદ્ધિપૂર્વક સંગ્રહ સ્થાનો સોંપે છે, અસરકારક રીતે ઓવરલોડિંગ અથવા ખોટી જગ્યાએ અટકાવે છે.

મોડ્યુલર ડિઝાઇન સિસ્ટમને ભવિષ્યના વ્યવસાયિક ફેરફારોને સરળતાથી સમાવી શકે છે.

• લવચીક રૂપરેખાંકન: ટોટ્સના આંતરિક ભાગને વિવિધ ભાગોના કદને અનુરૂપ ડિવાઇડર સાથે ગોઠવી શકાય છે.
• સરળ ક્ષમતા વિસ્તરણ: બદલાતી કામગીરીની જરૂરિયાતોને લવચીક રીતે પ્રતિભાવ આપીને, ફ્રેમ્સ અથવા એક્સ્ટેંશન મોડ્યુલ્સ ઉમેરીને અથવા દૂર કરીને ક્ષમતા વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે.
• 20 મીટર સુધી વધારી શકાય છે: ઊભી વિસ્તરણ ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે કંપનીઓ તેમની ફેક્ટરી ઇમારતોને વિસ્તૃત કર્યા વિના ઘણી વખત વધારાની સંગ્રહ ક્ષમતા મેળવી શકે છે.

આ સાધનો ઓપરેટર અને ઉત્પાદન સલામતી બંનેને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.

• બંધ માળખું: સંપૂર્ણ બંધ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે સંગ્રહિત વસ્તુઓને ધૂળ અને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે.
• સક્રિય સલામતી ઉપકરણો: પ્રવેશદ્વાર પ્રકાશ ગ્રીડ અને અન્ય સેન્સરથી સજ્જ છે; ટોટ ટ્રાન્સફર દરમિયાન સલામતી દરવાજા આપમેળે ખુલે છે અને બંધ થાય છે, જે સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

તે કોઈ અલગ ટાપુ નથી પરંતુ સ્માર્ટ લોજિસ્ટિક્સ લેન્ડસ્કેપમાં એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.

• ઓટોમેટેડ સાધનો સાથે ઇન્ટરફેસ: તેને કન્વેયર્સ, AGVs (ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વ્હીકલ્સ) અને સહયોગી રોબોટ્સ સાથે સરળતાથી જોડી શકાય છે.
• સંપૂર્ણ ઓટોમેશન ક્ષમતા: સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટેડ સોર્ટિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે તેને રોબોટિક પિકિંગ વર્કસ્ટેશન સાથે સંકલિત કરી શકાય છે.

આ સાધનો ઓપરેટરના આરામને વધારવા માટે કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.

• આરામદાયક ચૂંટવાની ઊંચાઈ: સામગ્રી સૌથી અર્ગનોમિક ઊંચાઈએ પહોંચાડવામાં આવે છે, જે વાળવું અને પહોંચવાનું ઓછું કરે છે.
• શારીરિક તાણમાં ઘટાડો: ઓછું ચાલવું અને હાથથી કામ ચલાવવાથી કાર્યસ્થળ પર થતી ઇજાઓનું જોખમ ઓછું થાય છે.

પ્રક્રિયાઓને સુવ્યવસ્થિત કરીને અને શ્રમ નિર્ભરતા ઘટાડીને, તે લાંબા ગાળાના આર્થિક લાભો પહોંચાડે છે.

• ઓછી ઉર્જા વપરાશ: બિનજરૂરી ચાલવા અને નિષ્ક્રિય સાધનોનો સમય ઘટાડવાથી ઉર્જાનો ઉપયોગ નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.
• ઘટાડેલા શ્રમ ખર્ચ: ઓટોમેશન માનવશક્તિની જરૂરિયાતોને ઘટાડે છે, જે સમય જતાં સંચાલન ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.