+૮૬૧૮૮૬૨૩૦૯૧૮૬ 
વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ (VLM) - પસંદગીયુક્ત (સિંગલ-આઇટમ ઇન/આઉટ)
ઉત્પાદન ઝાંખી
આ સાધનમાં સીલબંધ માળખું છે, જેમાં પ્રમાણિત પેલેટનો ઉપયોગ સ્ટોરેજ કેરિયર્સ તરીકે થાય છે. સંયુક્ત વર્ટિકલ લિફ્ટિંગ અને હોરીઝોન્ટલ ટ્રાવર્સિંગ ડ્રાઇવ મોડ્યુલ દ્વારા, તે ઝડપી સ્ટોરેજ અને પુનઃપ્રાપ્તિ તેમજ કેબિનેટની અંદર કોઈપણ સ્ટોરેજ સ્થાન પર માલની ચોક્કસ સ્થિતિને સક્ષમ કરે છે. લોડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એન્ટ્રી પોઈન્ટ પર લેસર જાડાઈ ગેજ વાસ્તવિક સમયમાં પેલેટ અને સામગ્રીની ઊંચાઈને માપે છે, અને સિસ્ટમ જગ્યાના ઉપયોગને મહત્તમ કરવા માટે સ્ટોરેજ ગેપ્સને આપમેળે કોમ્પેક્ટ કરે છે. દરમિયાન, ગતિ અક્ષોના સંપૂર્ણ બંધ-લૂપ નિયંત્રણ માટે સંપૂર્ણ એન્કોડરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે દરેક લિફ્ટિંગ અને ટ્રાવર્સિંગ હિલચાલ માટે પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ ઇન્ટેલિજન્ટ મેનેજમેન્ટ પ્લેટફોર્મ માત્ર સ્વતંત્ર ઇન્વેન્ટરી ડેટા ઓપરેશન અને જાળવણીને જ સપોર્ટ કરતું નથી, પરંતુ રીઅલ-ટાઇમ મટીરીયલ ઇન્ફર્મેશન સિંક્રનાઇઝેશન માટે ERP અને MES જેવી ઉચ્ચ-સ્તરીય સિસ્ટમો સાથે પણ સીમલેસ રીતે ઇન્ટરફેસ કરે છે. આ સાધનોને બહુવિધ માળ પર ગોઠવી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 1 થી 3 માળ પર સેટ કરેલા એક્સેસ પોઈન્ટ સાથે, ઓપરેટર વૉકિંગ અંતરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને ખરેખર કાર્યક્ષમ "માલ-થી-વ્યક્તિ" કાર્યકારી મોડને સાકાર કરે છે.
સિંગલ-ઇન/સિંગલ-આઉટ પ્રીમિયમ ઇન્ટેલિજન્ટ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલની વિશેષતાઓ
બુદ્ધિશાળી પસંદગી એકીકરણ
વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલને વિઝન સાથે ઊંડાણપૂર્વક સંકલિત કરે છે‑માર્ગદર્શિત ત્રણ‑એક્સિસ મેનિપ્યુલેટર, સક્ષમ કરતી વસ્તુ‑ઉચ્ચ સ્તરના ચોક્કસ ઇનબાઉન્ડ/આઉટબાઉન્ડ મેનેજમેન્ટને પૂર્ણ કરવા માટે, સ્તરની સ્વચાલિત ઓળખ, સ્થિતિ અને પકડ‑મૂલ્ય, નાનું‑વોલ્યુમ સામગ્રી.
કાર્યક્ષમ સંગ્રહ સ્થાપત્ય
કોઈપણ સ્ટોરેજ સ્થાન પર ઝડપી ઍક્સેસ માટે સંયુક્ત લિફ્ટિંગ + ટ્રાવર્સિંગ ડ્રાઇવ સાથે સીલબંધ કેબિનેટ અને પ્રમાણિત પેલેટ્સ અપનાવે છે. લોડિંગ દરમિયાન, લેસર જાડાઈ માપન ગતિશીલ રીતે સ્ટોરેજ ગેપ્સને કોમ્પેક્ટ કરે છે, અને સંપૂર્ણ બંધ સાથે સંપૂર્ણ એન્કોડર્સને ઘટાડે છે.‑લૂપ નિયંત્રણ દરેક હિલચાલ માટે ઉચ્ચ પુનરાવર્તિત સ્થિતિ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
બુદ્ધિશાળી મેનેજમેન્ટ પ્લેટફોર્મ
બાંધેલું‑મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમમાં ઉપરના ભાગ સાથે સ્વતંત્ર રીતે અથવા એકીકૃત રીતે ઇન્ટરફેસ કરી શકાય છે‑ERP અને MES જેવી સ્તરની સિસ્ટમો, પારદર્શક અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ માટે વાસ્તવિક સમયમાં ઇન્વેન્ટરી ડેટાને સિંક્રનાઇઝ કરે છે.
બહુવિધ જાતો અને નાના બેચ માટે અનુકૂલનક્ષમતા
આ સિસ્ટમ ન્યૂનતમ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ સાથે વારંવાર ફેરફારની માંગને લવચીક રીતે સમાવી લે છે, જે તેને ખાસ કરીને લાઇન માટે યોગ્ય બનાવે છે.‑સાઇડ વેરહાઉસિંગ અને કિટિંગ એપ્લિકેશનો ઉચ્ચ સ્તરે‑ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, તબીબી ઉપકરણો અને એરોસ્પેસ માનક ભાગો જેવા અંતિમ ઉત્પાદન ક્ષેત્રો.
સિંગલ ઇન/સિંગલ આઉટ પ્રીમિયમ ઇન્ટેલિજન્ટ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલનું મુખ્ય ફ્રેમ માળખું
આ ઉપકરણનો મુખ્ય ભાગ રાષ્ટ્રીય ધોરણના કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલથી બનેલો છે. ફ્રેમમાં આઠ લોડ બેરિંગ સ્તંભો, બંને બાજુએ આડા કનેક્ટિંગ બીમ અને ત્રાંસા બ્રેકિંગ સ્ટ્રટ્સનો સમાવેશ થાય છે. સ્તંભો પ્રાથમિક લોડ વહન કરનારા સભ્યો તરીકે સેવા આપે છે, જે સમગ્ર ભારને ટેકો આપે છે. કેબિનેટની અંદર, મોડ્યુલર પેલેટ્સ મેટ્રિક્સમાં ગોઠવાયેલા છે અને આગળ અને પાછળની બાજુએ બ્રેકેટ સ્લોટ પર મૂકવામાં આવે છે. એકંદર ઊંચાઈ 20 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે દરેક માળ પર સામગ્રી લોડિંગ અને અનલોડ કરવા માટે સ્વતંત્ર એક્સેસ પોઇન્ટ સાથે, બહુવિધ માળને ફેલાવી શકે છે.
સ્ટોરેજ સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચરનો યોજનાકીય બાજુનો દૃશ્ય
તે મુખ્યત્વે ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં વિભાજિત થયેલ છે: પાછળનો સંગ્રહ વિસ્તાર, કેન્દ્રીય સંચાલન ક્ષેત્ર અને આગળનો સંગ્રહ ક્ષેત્ર. પેલેટ મેટ્રિક્સ-પ્રકારનું સંયોજન માળખું આગળ અને પાછળના બંને સંગ્રહ ક્ષેત્રોમાં મૂકવામાં આવે છે. જ્યાં પરિસ્થિતિઓ પરવાનગી આપે છે, ત્યાં ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા અને ફ્લોર સ્પેસના ઉપયોગને સુધારવા માટે તેને શક્ય તેટલું ઊંચું લંબાવવામાં આવે છે.
પેલેટનું કદ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
પેલેટ પહોળાઈ: ૮૫૦ મીમી થી ૪૧૦૦ મીમી
પેલેટ ઊંડાઈ: ૪૫૦ / ૬૪૩ / ૮૫૦ / ૧૧૦૫ / ૧૨૦ મીમી (પાંચ પ્રમાણભૂત કદ)
પેલેટ ઊંચાઈ: ૫૦ / ૭૦ / ૧૦૦ / ૧૨૦ / ૧૩૩ મીમી (પાંચ પ્રમાણભૂત કદ)
પેલેટ લોડ ક્ષમતા: ૧૦૦ / ૨૫૦ / ૫૦૦ / ૭૫૦ / ૧૦૦૦ કિગ્રા (પાંચ સ્તર)
પેલેટના કદ તમારા સંગ્રહિત સામગ્રીના વજન, વોલ્યુમ, જથ્થા અને કન્ટેનરના પરિમાણો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. ખર્ચ ઘટાડવા અને આર્થિક લાભો વધારવા માટે અમે તમારી સાઇટ સાથે સુસંગત સૌથી મોટા પેલેટની ભલામણ કરીએ છીએ. અમને તમારી વિગતવાર જરૂરિયાતો મોકલો, અને અમે તમારા માટે શ્રેષ્ઠ સ્ટોરેજ સોલ્યુશનને કસ્ટમાઇઝ અને મૂલ્યાંકન કરીશું.
કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ
આ સાધનો ઉંચા કરી શકાય છે, નીચે કરી શકાય છે અથવા સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે. તે અનેક માળ સુધી ફેલાયેલું હોઈ શકે છે, અને આગળ અને પાછળ પાંચ જેટલા એક્સેસ પોઈન્ટ સાથે ગોઠવી શકાય છે, જે વિવિધ માળ પર એક સાથે કામગીરીને સરળ બનાવે છે. વેરહાઉસ ક્ષમતા વધારવા માટે, જો ઇમારતની બહાર ઇન્સ્ટોલેશનની મંજૂરી હોય, તો વધારાની બાહ્ય રચના ઉમેરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, સંગ્રહિત માલને દિવાલમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા છિદ્રો દ્વારા ઍક્સેસ કરી શકાય છે.
અન્ય સિસ્ટમો/ઉપકરણો સાથે એકીકરણ
કન્વેયર લાઇન: સામગ્રીના વર્ગીકરણ અને સંગ્રહ/પુનઃપ્રાપ્તિ કાર્યક્ષમતાને ઝડપી બનાવવા માટે, કન્વેયર બેલ્ટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ વર્કસ્ટેશનોને જોડવા માટે કરી શકાય છે, જ્યારે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગની તીવ્રતા પણ ઘટાડી શકાય છે.
રોબોટિક આર્મ / મેનિપ્યુલેટર: આ સાધનો રોબોટ્સ અને અન્ય ઓટોમેટેડ હેન્ડલિંગ ઉપકરણો સાથે ઇન્ટરફેસ કરી શકે છે જેથી ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાતો પૂરી થાય અને ઓટોમેટેડ સ્ટોરેજ પ્રાપ્ત થાય.
AGV (ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વ્હીકલ): "સામાન-થી-વ્યક્તિ" પસંદગીના દૃશ્યોમાં, WCS (વેરહાઉસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ) WMS (વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ) પાસેથી પસંદગીની સૂચનાઓ મેળવે છે અને સ્ટોરેજ સ્થાનો અને વર્કસ્ટેશનો વચ્ચે માલના સ્વચાલિત ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરવા માટે AGV મોકલે છે.
જીબ ક્રેન / સસ્પેન્ડેડ આર્મ ક્રેન: પકડવા, સ્થાનાંતરિત કરવા અને મૂકવાના કાર્યો કરવા માટે મેન્યુઅલી સંચાલિત. તે ભારે-લોડ વેરહાઉસિંગ અને ઉત્પાદન વર્કશોપ માટે યોગ્ય છે, જે ઓપરેટરોને મોટા વર્કપીસ, મોલ્ડ અને ભારે સામગ્રીને હેન્ડલ કરવામાં સહાય કરે છે.
દરેક કેબિનેટ તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
વર્ટિકલ લિફ્ટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમનો ટેકનિકલ ડેટા
| પહોળાઈ | ૧૩૨૦ થી ૪૫૭૦(મીમી) |
| ડીપ | ૧૯૯૦/૨૪૭૫/૩૦૯૫/૩૮૫૫/૪૨૯૦(મીમી) |
| ઊંચાઈ | ૨૧૦૦ થી ૩૨૦૦૦ મીમી |
| સાધનસામગ્રીની ઊંચાઈમાં ન્યૂનતમ વધારો | ૨૦૦ મીમી |
| ચૂંટવાની બારી | ૧~૫ (મલ્ટી-ફ્લોર, મલ્ટી-વિન્ડો કન્ફિગરેશન) |
| ઊભી ગતિ | ૦.૬૫-૧ મી/સેકન્ડ (અનલોડ કરેલ) ૦.૫-૦.૮ મી/સેકન્ડ (સંપૂર્ણપણે લોડ થયેલ) |
| ટ્રાવર્સ સ્પીડ | ૦.૩ મી/સેકન્ડ |
| કુલ સાધનોનો ભાર | મહત્તમ ૮૦ ટન |
*કોષ્ટકમાંના મૂલ્યો પ્રમાણભૂત રૂપરેખાંકનો દર્શાવે છે. તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમ પહોળાઈ, ઊંડાઈ અને ઊંચાઈ પ્રદાન કરી શકાય છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧: ઇન્ટેલિજન્ટ વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ (VLM) શું છે?
A1: તે એક ઓટોમેટેડ સ્ટોરેજ અને રીટ્રીવલ સિસ્ટમ (AS/RS) છે. વર્ટિકલ ડેન્સ સ્ટોરેજ અને ગુડ્સ-ટુ-પર્સન મોડ અપનાવીને, તે સ્ટોરેજ, પિકિંગ અને સ્ટોકટેકિંગ સહિત સમગ્ર વેરહાઉસ પ્રક્રિયાના માનવરહિત અને બુદ્ધિશાળી સંચાલનને સાકાર કરે છે, જે તેને મુખ્ય પ્રવાહના સ્માર્ટ વેરહાઉસ સાધનોમાંનું એક બનાવે છે.
પ્રશ્ન ૨: VLM અને પરંપરાગત રેકિંગ સિસ્ટમ વચ્ચે શું તફાવત છે?
A2: આ ઉપકરણ ઊભી જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, ફ્લોર સ્પેસનો કબજો 50%–80% ઘટાડે છે. તે કાર્યપ્રવાહ દરમ્યાન આપમેળે માલ પહોંચાડે છે, જેનાથી સ્ટાફને રેક્સ પર ચાલવાની કે ચઢવાની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. તે ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા, કાર્યસ્થળ સલામતી અને ઇન્વેન્ટરી ચોકસાઈમાં પરંપરાગત રેક્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે.
પ્રશ્ન 3: શું સાધનો એન્ટરપ્રાઇઝની હાલની ERP, WMS અને AGV સિસ્ટમો સાથે જોડાઈ શકે છે?
A11: હા. સ્ટાન્ડર્ડ ડેટા ઇન્ટરફેસ અને વેરહાઉસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ સ્ટાન્ડર્ડ તરીકે સજ્જ છે, જે ERP, MES, થર્ડ-પાર્ટી વેરહાઉસિંગ સિસ્ટમ્સ, કન્વેયર્સ અને AGV રોબોટ્સ સાથે સીમલેસ એકીકરણને સક્ષમ કરે છે.
પ્રશ્ન 4: શું સિસ્ટમ FIFO અને બેચ મેનેજમેન્ટને સપોર્ટ કરે છે?
A12: હા. બિલ્ટ-ઇન વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ ફર્સ્ટ-ઇન ફર્સ્ટ-આઉટ (FIFO), બેચ ટ્રેકિંગ, શેલ્ફ-લાઇફ મેનેજમેન્ટ અને મલ્ટી-લેવલ ઇન્વેન્ટરી કંટ્રોલને સક્ષમ બનાવે છે, જે તમામ ઉદ્યોગોમાં કડક મેનેજમેન્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રશ્ન 5: વર્ટિકલ લિફ્ટ મોડ્યુલ્સ માટે કયા ઉદ્યોગો યોગ્ય છે?
A13: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સેમિકન્ડક્ટર્સ, ઓટોમોટિવ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, મશીનરી પ્રોસેસિંગ, હાર્ડવેર, એરોસ્પેસ, પ્રયોગશાળાઓ, લોજિસ્ટિક્સ વેરહાઉસિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.