+8618862309186 
中国の垂直リフトモジュール（VLM）サプライヤー - 工場向けインテリジェントストレージ＆ピッキングソリューション
製品概要
この装置は密閉構造を採用し、標準パレットを保管用キャリアとして使用しています。垂直昇降と水平移動を組み合わせた駆動モジュールにより、キャビネット内のあらゆる保管場所への迅速な保管と取り出し、および正確な位置決めが可能です。積載時には、入口に設置されたレーザー厚さ計がパレットと材料の高さをリアルタイムで測定し、システムは保管スペースの隙間を自動的に圧縮してスペース利用率を最大化します。また、絶対エンコーダを採用することで、動作軸の完全なクローズドループ制御を実現し、昇降および移動動作ごとに高い位置決め精度を保証します。
このインテリジェントな管理プラットフォームは、独立した在庫データの運用と保守をサポートするだけでなく、ERPやMESなどの上位システムとシームレスに連携し、リアルタイムの資材情報同期を実現します。機器は複数フロアに分散配置でき、通常は1～3フロアにアクセスポイントを設定することで、作業員の移動距離を大幅に短縮し、効率的な「商品から人へ」の作業モードを真に実現します。
シングルイン/シングルアウト型プレミアムインテリジェント垂直昇降モジュールの特長
インテリジェントピッキング統合
垂直昇降モジュールとビジョン誘導式3軸マニピュレータを高度に統合することで、アイテムレベルでの自動識別、位置決め、把持が可能になり、高価で少量の資材の精密な入出庫管理を実現します。
効率的なストレージアーキテクチャ
密閉型キャビネットと標準化されたパレットを採用し、昇降と移動を組み合わせた駆動方式により、あらゆる保管場所に迅速にアクセスできます。積載時には、レーザーによる厚さ測定で保管スペースの隙間を動的に圧縮し、完全閉ループ制御を備えたアブソリュートエンコーダにより、あらゆる動作において高い繰り返し位置決め精度を実現します。
インテリジェント管理プラットフォーム
内蔵の管理システムは、単独で動作することも、ERPやMESなどの上位システムとシームレスに連携して、在庫データをリアルタイムで同期させ、透明性とインテリジェントな制御を実現することも可能だ。
多様な品種や少量生産への適応性
このシステムは、頻繁な切り替え要求に最小限の手作業で柔軟に対応できるため、電子部品、医療機器、航空宇宙規格部品などのハイエンド製造分野における生産ライン脇の倉庫保管やキット化用途に特に適しています。
シングルイン/シングルアウト方式のプレミアムインテリジェント垂直昇降モジュールはどのように動作するのですか？
垂直離着陸モジュールのメインフレーム構造
この装置の本体は、国家規格の冷間圧延鋼板で製造されています。フレームは、8本の耐荷重柱、両側の水平連結梁、および斜めブレース支柱で構成されています。柱は主要な耐荷重部材として機能し、全体の荷重を支えます。キャビネット内部では、モジュール式パレットがマトリックス状に配置され、前面と背面のブラケットスロットに設置されます。全体の高さは最大20メートルに達し、複数階にまたがることが可能で、各階に独立した資材の積み下ろし用アクセスポイントが設けられています。
ストレージシステム構造の概略側面図
主に、後方保管エリア、中央作業エリア、前方保管エリアの3つの主要エリアに分かれています。パレットマトリックス型の組み合わせ構造は、前方保管エリアと後方保管エリアの両方に配置されています。条件が許す限り、立体空間を最大限に活用し、床面積の利用効率を向上させるため、可能な限り高く拡張されています。
パレットのサイズはどのように選べばよいですか？
パレット幅 850mm～4100mm
パレットの奥行き 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm
パレットの高さ 50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm
パレット積載容量 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 kg
パレットサイズは、保管する資材の重量、容積、数量、コンテナの寸法に合わせてカスタマイズ可能です。コスト削減と経済効果向上のため、お客様の現場に最適な最大サイズのパレットをお勧めします。詳細なご要望をお送りいただければ、お客様に最適な保管ソリューションをカスタマイズしてご提案いたします。
カスタマイズサービス
この装置は昇降や移動が可能です。複数階にまたがる構造で、前面と背面に最大5つのアクセスポイントを設けることで、異なる階での同時作業を容易にします。倉庫容量を増やすため、建物の外部への設置が許可されている場合は、外部構造物を追加することも可能です。この場合、保管されている物品は壁に設けられた専用の開口部からアクセスできます。
他のシステム／機器との統合
コンベアライン
材料の仕分けや保管・取り出しの効率を向上させるために、コンベアベルト技術を用いて作業ステーション間を接続することで、手作業による取り扱いの負担を軽減することができる。
ロボットアーム／マニピュレーター
この装置は、ロボットやその他の自動搬送装置と連携して、生産ラインの要件を満たし、自動保管を実現できる。
AGV（自動搬送車）
「商品から作業者へ」のピッキングシナリオでは、WCS（倉庫制御システム）がWMS（倉庫管理システム）からピッキング指示を受け取り、AGV（無人搬送車）を派遣して、保管場所と作業ステーション間で商品を自動的に移動させます。
ジブクレーン／吊り下げ式アームクレーン
把持、搬送、配置などの作業を手動で行います。重量物の保管や製造現場に適しており、作業者が大型のワークピース、金型、重量物の取り扱いを補助します。
各キャビネットはお客様のご要望に応じて構成できます。
垂直昇降式保管システムの技術データ
| パラメータ | 仕様範囲 |
|---|---|
| 幅 | 1320～4570（mm） |
| 深い | 1990/2475/3095/3855/4290 (mm) |
| 身長 | 2100～32000mm |
| 機器の高さの最小増分 | 200 mm |
| ピッキングウィンドウ | 1～5（複数階建て、複数窓構成） |
| 垂直速度 | 0.65～1m/s（無負荷時）／0.5～0.8m/s（満載時） |
| 横断速度 | 0.3 m/s |
| 総装備負荷 | 最大80トン |
※表中の数値は標準構成を表しています。幅、奥行き、高さはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
よくある質問
Q1：インテリジェント垂直昇降モジュール（VLM）とは何ですか？
A1：これは自動倉庫システム（AS/RS）です。垂直高密度保管と商品搬送方式を採用することで、保管、ピッキング、棚卸を含む倉庫プロセス全体を無人でインテリジェントに管理し、主流のスマート倉庫機器の一つとなっています。
Q2：VLMと従来のラックシステムの違いは何ですか？
A2：この装置は垂直空間を最大限に活用し、床面積を50%～80%削減します。ワークフロー全体を通して商品を自動的に搬送するため、作業員がラックを歩いたり、手動で昇り降りしたりする必要がなくなります。運用効率、作業現場の安全性、在庫精度において、従来のラックを大幅に上回ります。
Q3：この機器は、企業の既存のERP、WMS、AGVシステムと接続できますか？
A3：はい。標準データインターフェースと倉庫管理システムが標準装備されているため、ERP、MES、サードパーティ製倉庫システム、コンベア、AGVロボットとのシームレスな統合が可能です。
Q4：このシステムはFIFOとバッチ管理に対応していますか？
A4：はい。内蔵の倉庫管理システムにより、先入先出（FIFO）、バッチ追跡、賞味期限管理、多段階在庫管理が可能となり、あらゆる業界の厳格な管理基準を満たします。
Q5：垂直昇降モジュールはどのような産業に適していますか？
A5：電子機器、半導体、自動車、医薬品、機械加工、ハードウェア、航空宇宙、研究所、物流倉庫などの分野で幅広く使用されています。