+8618862309186 
01
Verticale hefmodule (VLM) van Chinese leveranciers - Efficiënte fabrieksopslagoplossing met externe toegang
Kenmerken van de intelligente verticale liftmodule (VLM)
Modulair ontwerp, compacte structuur, hoog draagvermogen en maximale benutting van de opslagruimte.
Snelle werking met nauwkeurige controle voor snelle goederenafhandeling en -opslag.
Automatische hoogtemeting voor een dynamische en compacte indeling van de opslagruimte in het apparaat.
Maximale laadcapaciteit tot 1 ton per afzonderlijke lade.
Bedieningsterminal met touchscreen – eenvoudig en gebruiksvriendelijk.
Netwerkarchitectuur voor eenvoudige uitbreiding; kan worden gekoppeld aan verschillende systemen zoals ERP en MES.
Hulpmiddel voor het afzuigen van materialen om het laden, lossen en oppakken van zware materialen te vergemakkelijken.
Uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om een stabiele, betrouwbare en veilige werking te garanderen.
Voordelen van de intelligente verticale liftmodule (VLM)
Bereik een grotere opslagcapaciteit met een kleinere oppervlakte.
Eenvoudige en handige bediening met een flexibel en schaalbaar beheersysteem.
Veilig, handig en ergonomisch.
De opgeslagen goederen blijven te allen tijde beschermd binnen de afgesloten ruimte.
Hoe werkt de slimme verticale liftmodule?
Hoofdframeconstructie van de verticale hefmodule
De hoofdstructuur van de kast is vervaardigd uit koudgewalste staalplaten volgens de nationale norm en bestaat uit acht steunpilaren, verbindingsbalken aan beide zijden en diagonale schoren. De pilaren vormen het dragende frame en zorgen voor de primaire draagkracht. De palletmatrixconstructie is aan de voor- en achterzijde van de kast gemonteerd. De totale hoogte kan oplopen tot 20 meter en de kast kan meerdere verdiepingen overspannen, met toegangspunten op verschillende verdiepingen.
Schematisch zijaanzicht van de structuur van het opslagsysteem
Het is hoofdzakelijk verdeeld in drie grote zones: de achterste opslagruimte, de centrale werkzone en de voorste opslagruimte. De palletmatrix-achtige combinatiestructuur is zowel in de voorste als de achterste opslagruimte geplaatst. Waar mogelijk is deze zo hoog mogelijk doorgetrokken om de driedimensionale ruimte optimaal te benutten en de vloeroppervlakte te optimaliseren.
Hoe kies je de juiste palletmaat?
Palletbreedte: 850 mm tot 4100 mm
Palletdiepte: 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm (vijf standaardmaten)
Pallethoogte: 50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm (vijf standaardmaten)
Draagvermogen van pallets: 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 kg (vijf niveaus)
De keuze kan worden bepaald op basis van een uitgebreide afweging van het gewicht, het volume en de hoeveelheid van de op te slaan materialen, evenals de afmetingen van uw containers. Het algemene principe is om de grootst mogelijke palletmaat te kiezen die de omstandigheden op uw locatie toelaten, om zo een maximaal rendement te behalen met een minimale investering. U kunt ons ook uw specifieke eisen doorgeven, waarna wij u helpen de meest geschikte oplossing te vinden.
Aanpasbare opties voor persoonlijke wensen
| Lasergeleiding | Toegangspunt voor pallets op twee niveaus | Meerdere toegangspunten |
| ESD-bescherming | Barcodescanner | LED-indicatielampjes |
| Weegfunctie | Pallet op maat | API-gegevensinterface |
Maatwerkdiensten
De apparatuur kan omhoog, omlaag of verplaatst worden. Het kan meerdere verdiepingen overspannen en kan worden geconfigureerd met maximaal vijf toegangspunten aan de voor- en achterzijde, waardoor gelijktijdige werkzaamheden op verschillende verdiepingen mogelijk zijn. Om de magazijncapaciteit te vergroten, kan, indien installatie buiten het gebouw is toegestaan, een extra externe constructie worden toegevoegd. In dat geval zijn de opgeslagen goederen toegankelijk via speciaal ontworpen openingen in de muur.
Integratie met andere systemen/apparatuur
Transportband: Om het sorteren en opslaan/ophalen van materialen efficiënter te maken, kan transportbandtechnologie worden gebruikt om werkstations met elkaar te verbinden en tegelijkertijd de intensiteit van handmatige handelingen te verminderen.
Robotarm / manipulator: De apparatuur kan worden gekoppeld aan robots en andere geautomatiseerde transportmiddelen om te voldoen aan de eisen van de productielijn en geautomatiseerde opslag te realiseren.
AGV (Automated Guided Vehicle): Bij orderverzamelprocessen waarbij goederen rechtstreeks aan een persoon worden geleverd, ontvangt het WCS (Warehouse Control System) orderverzamelinstructies van het WMS (Warehouse Management System) en stuurt het AGV's aan om de automatische overdracht van goederen tussen opslaglocaties en werkstations mogelijk te maken.
Zwenkkraan / Hangarmkraan: Handmatig bediend voor het uitvoeren van grijp-, verplaatsings- en plaatsingstaken. Het is geschikt voor magazijnen met zware lasten en productiewerkplaatsen, waar het operators helpt bij het hanteren van grote werkstukken, mallen en zware materialen.
Technische gegevens van het verticale liftsysteem voor opslag
Elke kast kan naar uw wensen worden geconfigureerd.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Breedte | 1320 tot 4570 (mm) |
| Diep | 1990/2475/3095/3855/4290 (mm) |
| Hoogte | 2100 tot 32000 mm |
| Minimale verhoging van de hoogte van de apparatuur | 200 mm |
| Kiesvenster | 1~5 (Configuratie met meerdere verdiepingen en meerdere ramen) |
| Verticale snelheid | 0,65-1 m/s (onbelast) 0,5-0,8 m/s (volledig beladen) |
| Rijsnelheid | 0,3 m/s |
| Totale uitrustingsbelasting | Maximaal 80 ton |
*De waarden in de tabel vertegenwoordigen standaardconfiguraties. Aangepaste breedtes, dieptes en hoogtes kunnen worden geleverd volgens uw specifieke wensen.
Overzicht van toepassingsscenario's
Elektronica-industrie
Opslag met hoge dichtheid, waardoor waardevolle cleanroomruimte wordt bespaard;
Volledige, nauwkeurige traceerbaarheid van het proces om fouten uit te sluiten;
Naadloze integratie met productielijnen voor geautomatiseerde materiaaltoevoer.
Halfgeleiderindustrie
Oplossingen aangepast aan cleanroomomgevingen;
Strikte batchisolatie met nauwkeurige traceerbaarheid van het volledige proces;
Veiligere opslag voor wafercassettes.
Metaalbewerkingsindustrie
Geautomatiseerde opslag en het ophalen van zware lasten, veilig en efficiënt;
Integratie met een gereedschapsbeheersysteem – automatische planning en realtime bewaking van de levensduur van gereedschap.
Farmaceutische industrie
Volledige procesprecisie met een foutmarge van nul;
Het systeem hanteert strikt het principe "Eerst verlopen, eerst eruit";
Naadloze integratie met de koelketen, waardoor een ononderbroken temperatuurregeling gegarandeerd is.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het maximale draagvermogen van de intelligente verticale liftmodule (VLM)?
De intelligente verticale hefmodule ondersteunt een maximaal laadvermogen van 1 ton per afzonderlijke lade, met een totaal laadvermogen van de apparatuur tot 80 ton.
Kan de VLM zich over meerdere verdiepingen uitstrekken?
Ja. De VLM heeft een modulair ontwerp waarmee hoogtes tot 20 meter (of standaard tot 32 meter) bereikt kunnen worden en die meerdere verdiepingen kan overspannen, waardoor toegangspunten (tot 5 ramen) op verschillende niveaus geplaatst kunnen worden voor gelijktijdige werkzaamheden.
Welke standaard palletformaten zijn beschikbaar voor het opslagsysteem?
Standaardopties omvatten breedtes van 850 mm tot 4100 mm, dieptes in vijf standaardmaten (450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm) en hoogtes in vijf standaardopties (50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm). Ook maatwerk is mogelijk.
Met welke externe systemen kan de VLM communiceren?
Het VLM is ontworpen met een netwerkarchitectuur die eenvoudige integratie met bedrijfssystemen zoals ERP (Enterprise Resource Planning) en MES (Manufacturing Execution Systems) mogelijk maakt, evenals met API-data-interfaces.
Kan het VLM-systeem worden geïntegreerd met geautomatiseerde magazijnapparatuur?
Ja, het kan naadloos worden geïntegreerd met transportbanden, robotarmen/manipulatoren, AGV's (Automated Guided Vehicles) onder WCS/WMS-aansturing en handmatige handlingapparatuur zoals zwenkkranen of hangarmkranen.
Welke aanpassingsmogelijkheden zijn er voor specifieke behoeften?
Aanpasbare opties zijn onder andere lasergeleiding, pallettoegangspunten op twee niveaus, meerdere toegangspunten, ESD-bescherming, barcodescanners, LED-indicatielampjes, weegfuncties, pallets op maat en API-data-interfaces.