+8618862309186 
Verticale liftmodule (VLM) - Selectief (in-/uitvoer van één item)
productoverzicht
De apparatuur heeft een afgesloten structuur en maakt gebruik van gestandaardiseerde pallets als opslagdragers. Dankzij een gecombineerde verticale hef- en horizontale verplaatsingsmodule kunnen goederen snel worden opgeslagen en opgehaald, en nauwkeurig worden gepositioneerd op elke gewenste locatie in de kast. Tijdens het laadproces meet een laserdiktemeter bij de ingang de hoogte van de pallet en de materialen in realtime. Het systeem comprimeert automatisch de beschikbare ruimte om de beschikbare ruimte optimaal te benutten. Tegelijkertijd zorgen absolute encoders voor een volledig gesloten-lusregeling van de bewegingsassen, waardoor een constante positioneringsnauwkeurigheid bij elke hef- en verplaatsingsbeweging wordt gegarandeerd.
Het intelligente beheerplatform ondersteunt niet alleen onafhankelijke verwerking en onderhoud van voorraadgegevens, maar integreert ook naadloos met systemen op een hoger niveau, zoals ERP en MES, voor realtime synchronisatie van materiaalinformatie. De apparatuur kan over meerdere verdiepingen worden verdeeld, doorgaans met toegangspunten op de 1e tot 3e verdieping, waardoor de loopafstanden voor de operators aanzienlijk worden verkort en een efficiënte "goederen-naar-persoon"-werkwijze wordt gerealiseerd.
Kenmerken van de Premium Intelligent Vertical Lift Module met enkele in- en uitgang
Intelligente picking-integratie
Integreert de verticale liftmodule diepgaand met een visie-begeleidde drie-asmanipulator, waardoor het item mogelijk wordt-Automatische identificatie, positionering en grijping op hoog niveau, voor nauwkeurig in- en uitgaand beheer van grote hoeveelheden goederen.-waarde, klein-volumematerialen.
Efficiënte opslagarchitectuur
Het systeem maakt gebruik van een afgesloten kast en gestandaardiseerde pallets, met een gecombineerde hef- en verrijdaandrijving voor snelle toegang tot elke opslaglocatie. Tijdens het laden comprimeert laser-diktemeting dynamisch de tussenruimtes in de opslag, en absolute encoders met volledig gesloten laad- en loskoppelingsfunctie zorgen voor een nauwkeurige meting.-Lusbesturing garandeert een hoge, herhaalde positioneringsnauwkeurigheid voor elke beweging.
Intelligent beheerplatform
Het gebouwde-Het beheersysteem kan zelfstandig functioneren of naadloos integreren met een hoger managementsysteem.-Niveausystemen zoals ERP en MES synchroniseren voorraadgegevens in realtime voor transparante en intelligente controle.
Aanpasbaarheid aan diverse variëteiten en kleine batches
Het systeem kan flexibel inspelen op frequente omschakelingen met minimale handmatige tussenkomst, waardoor het bijzonder geschikt is voor lijnsystemen.-zijmagazijn- en kittingtoepassingen in hoge-Eindproductiegebieden zoals elektronische componenten, medische apparaten en onderdelen volgens de normen van de lucht- en ruimtevaart.
Hoe werkt de intelligente, hoogwaardige verticale liftmodule met één in- en één uitgang?
Hoofdframeconstructie van de verticale hefmodule
De hoofdconstructie van deze installatie is vervaardigd uit koudgewalst staal volgens de nationale norm. Het frame bestaat uit acht dragende kolommen, horizontale verbindingsbalken aan beide zijden en diagonale schoren. De kolommen fungeren als de primaire dragende elementen en ondersteunen de gehele belasting. Binnenin de kast zijn modulaire pallets in een matrix gerangschikt en geplaatst in de sleuven aan de voor- en achterzijde. De totale hoogte kan oplopen tot 20 meter en de installatie kan meerdere verdiepingen overspannen, met onafhankelijke toegangspunten voor het laden en lossen van materialen op elke verdieping.
Schematisch zijaanzicht van de structuur van het opslagsysteem
Het is hoofdzakelijk verdeeld in drie grote zones: de achterste opslagruimte, de centrale werkzone en de voorste opslagruimte. De palletmatrix-achtige combinatiestructuur is zowel in de voorste als de achterste opslagruimte geplaatst. Waar mogelijk is deze zo hoog mogelijk doorgetrokken om de driedimensionale ruimte optimaal te benutten en de vloeroppervlakte te optimaliseren.
Hoe kies je de juiste palletmaat?
Palletbreedte: 850 mm tot 4100 mm
Palletdiepte: 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm (vijf standaardmaten)
Pallethoogte: 50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm (vijf standaardmaten)
Draagvermogen van pallets: 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 kg (vijf niveaus)
De palletafmetingen kunnen worden aangepast aan het gewicht, volume, de hoeveelheid en de afmetingen van de containers van uw opgeslagen materialen. We adviseren de grootste pallet die geschikt is voor uw locatie om de kosten te verlagen en de economische voordelen te maximaliseren. Stuur ons uw gedetailleerde specificaties en wij stellen een opslagoplossing op maat voor u samen.
Maatwerkdiensten
De apparatuur kan omhoog, omlaag of verplaatst worden. Het kan meerdere verdiepingen overspannen en kan worden geconfigureerd met maximaal vijf toegangspunten aan de voor- en achterzijde, waardoor gelijktijdige werkzaamheden op verschillende verdiepingen mogelijk zijn. Om de magazijncapaciteit te vergroten, kan, indien installatie buiten het gebouw is toegestaan, een extra externe constructie worden toegevoegd. In dat geval zijn de opgeslagen goederen toegankelijk via speciaal ontworpen openingen in de muur.
Integratie met andere systemen/apparatuur
Transportband: Om het sorteren en opslaan/ophalen van materialen efficiënter te maken, kan transportbandtechnologie worden gebruikt om werkstations met elkaar te verbinden en tegelijkertijd de intensiteit van handmatige handelingen te verminderen.
Robotarm / manipulator: De apparatuur kan worden gekoppeld aan robots en andere geautomatiseerde transportmiddelen om te voldoen aan de eisen van de productielijn en geautomatiseerde opslag te realiseren.
AGV (Automated Guided Vehicle): Bij orderverzamelprocessen waarbij goederen rechtstreeks aan een persoon worden geleverd, ontvangt het WCS (Warehouse Control System) orderverzamelinstructies van het WMS (Warehouse Management System) en stuurt het AGV's aan om de automatische overdracht van goederen tussen opslaglocaties en werkstations mogelijk te maken.
Zwenkkraan / Hangarmkraan: Handmatig bediend voor het uitvoeren van grijp-, verplaatsings- en plaatsingstaken. Het is geschikt voor magazijnen met zware lasten en productiewerkplaatsen, waar het operators helpt bij het hanteren van grote werkstukken, mallen en zware materialen.
Elke kast kan naar uw wensen worden geconfigureerd.
Technische gegevens van het verticale liftsysteem voor opslag
| Breedte | 1320 tot 4570 (mm) |
| Diep | 1990/2475/3095/3855/4290(mm) |
| Hoogte | 2100 tot 32000 mm |
| Minimale verhoging van de hoogte van de apparatuur | 200 mm |
| Kiesvenster | 1~5 (Configuratie met meerdere verdiepingen en meerdere ramen) |
| Verticale snelheid | 0,65-1 m/s (onbelast) 0,5-0,8 m/s (volledig beladen) |
| Rijsnelheid | 0,3 m/s |
| Totale uitrustingsbelasting | Maximaal 80 ton |
*De waarden in de tabel vertegenwoordigen standaardconfiguraties. Aangepaste breedtes, dieptes en hoogtes kunnen worden geleverd volgens uw specifieke wensen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is een intelligente verticale liftmodule (VLM)?
A1: Het is een geautomatiseerd opslag- en ophaalsysteem (AS/RS). Door gebruik te maken van verticale, compacte opslag en een goederen-naar-persoon-model, realiseert het een onbemand en intelligent beheer van het gehele magazijnproces, inclusief opslag, orderverzameling en inventarisatie. Daarmee is het een van de meest gebruikte slimme magazijnsystemen.
Vraag 2: Wat zijn de verschillen tussen VLM en traditionele stellingsystemen?
A2: Deze apparatuur benut de verticale ruimte optimaal, waardoor de benodigde vloeroppervlakte met 50% tot 80% wordt verminderd. Goederen worden automatisch door het hele werkproces geleverd, waardoor medewerkers niet meer handmatig hoeven te lopen of op stellingen hoeven te klimmen. De apparatuur presteert aanzienlijk beter dan traditionele stellingen op het gebied van operationele efficiëntie, veiligheid op de werkplek en nauwkeurigheid van de voorraadadministratie.
Vraag 3: Kan de apparatuur worden gekoppeld aan de bestaande ERP-, WMS- en AGV-systemen van bedrijven?
A11: Ja. Standaard data-interfaces en magazijnbeheersystemen zijn standaard aanwezig, waardoor een naadloze integratie met ERP, MES, magazijnsystemen van derden, transportbanden en AGV-robots mogelijk is.
Vraag 4: Ondersteunt het systeem FIFO en batchverwerking?
A12: Ja. Het ingebouwde magazijnbeheersysteem maakt het first-in first-out (FIFO) principe, batchtracering, houdbaarheidsbeheer en voorraadbeheer op meerdere niveaus mogelijk, en voldoet aan strenge managementnormen in alle sectoren.
Vraag 5: Voor welke industrieën zijn verticale liftmodules geschikt?
A13: Breed toegepast in elektronica, halfgeleiders, automobielindustrie, farmaceutische industrie, machinebouw, hardware, lucht- en ruimtevaart, laboratoria, logistieke opslag en andere sectoren.