+8618862309186 
01
Китайские поставщики вертикальных подъемных модулей (VLM) — независимые бункерные решения для хранения на заводах.
Обзор продукта
Наша масштабируемая система обработки мелких деталей, разработанная для хранения в контейнерах, выходит далеко за рамки простого «хранения». Она объединяет хранение, комплектацию и буферизацию в единый бесшовный рабочий процесс, динамически распределяя материалы в соответствии с фактическим темпом работы, что значительно сокращает маршруты комплектации и повышает эффективность входящих/исходящих поставок. Что еще более важно, система поддерживает гибкое расширение до 20 метров — это означает, что даже по мере роста вашего бизнеса нет необходимости расширять производственные здания или арендовать дополнительные склады. Просто расширяя систему по вертикали, вы легко можете получить дополнительную складскую емкость, эквивалентную в несколько раз большей площади пола.
Возможность «увеличения пространства» не только значительно увеличивает складские площади, но и приводит к существенному снижению общих затрат. Вы уменьшите зависимость от больших земельных участков, снизите инвестиции в строительные работы и стеллажи, а благодаря интеллектуальному управлению контейнерами сократите время ручного поиска и количество ошибок. В конечном итоге ваша компания сможет уверенно справляться с проблемой стремительного роста количества товарных позиций при меньших первоначальных инвестициях и более низких долгосрочных эксплуатационных расходах, создавая бесконечно гибкие складские возможности в ограниченных физических пределах.
Как работает вертикальный подъемный модуль бункерного типа?
Характеристики интеллектуального модуля вертикального подъема (VLM)
Максимальное использование пространства, освобождение площади пола.
В этом и заключается главное преимущество. Система отходит от традиционной горизонтальной компоновки полок и вместо этого использует вертикальную высоту.
- Складское помещение высокой плотности: высота такого помещения обычно достигает 16-20 метров и более, вмещая сотни контейнеров.
- Значительная экономия площадей: это позволяет сократить занимаемую площадь до 90%, что чрезвычайно важно для компаний, работающих в регионах с дефицитом земли.
Революционизированный процесс комплектации заказов, многократно повышенная эффективность.
Внедрение модели "товар к покупателю" позволяет значительно сократить время обработки заказов.
- Автоматизированная транспортировка: система автоматически доставляет необходимые контейнеры на эргономично расположенную станцию комплектации, поэтому операторам больше не нужно ходить и искать.
- Высокая производительность: благодаря центральному лифту, оснащенному телескопическими вилами, он может доставлять до 180 контейнеров в час в зону сортировки.
- Интеллектуальная предварительная подготовка заказов: система может располагать контейнеры в порядке приоритета в периоды простоя, что дополнительно сокращает время ожидания.
Интеллектуальное управление программным обеспечением, прозрачный и точный учет запасов.
Мощное программное обеспечение, работающее в качестве «мозга», делает управление запасами проще и точнее, чем когда-либо.
- Мониторинг запасов в режиме реального времени: система управления складом (WMS) отслеживает уровень запасов в режиме реального времени и автоматически обновляет данные.
- Бесшовная системная интеграция: обеспечивает бесшовное подключение к существующим ERP, MES и другим системам управления.
- Интеллектуальные функции предотвращения ошибок: встроенные механизмы взвешивания автоматически измеряют вес и интеллектуально назначают места хранения, эффективно предотвращая перегрузку или неправильное размещение.
Высокая гибкость и масштабируемость, адаптация к росту бизнеса.
Модульная конструкция позволяет системе легко адаптироваться к будущим изменениям в бизнесе.
- Гибкая конфигурация: внутреннее пространство контейнеров можно регулировать с помощью разделителей, чтобы адаптировать их под детали разных размеров.
- Простое расширение производственных мощностей: мощность может быть увеличена или уменьшена путем добавления или удаления рам или дополнительных модулей, что позволяет гибко реагировать на меняющиеся производственные потребности.
- Возможность расширения до 20 метров: Возможность вертикального расширения позволяет компаниям получить в несколько раз большую складскую емкость без расширения производственных зданий.
Многоуровневая защита, обеспечивающая безопасность людей и товаров.
При проектировании оборудования учитывались как безопасность оператора, так и безопасность продукции.
- Закрытая конструкция: Полностью закрытая конструкция эффективно защищает хранящиеся предметы от пыли и повреждений.
- Активные средства безопасности: Входное отверстие оборудовано световыми решетками и другими датчиками; защитные двери автоматически открываются и закрываются во время перемещения контейнера, обеспечивая безопасную работу.
Простая системная интеграция, создание интеллектуальной логистической экосистемы.
Это не изолированный остров, а важнейшее звено в системе интеллектуальной логистики.
- Взаимодействие с автоматизированным оборудованием: может быть легко интегрировано с конвейерами, автоматизированными транспортными средствами (AGV) и коллаборативными роботами.
- Возможность полной автоматизации: может быть интегрирована с роботизированными рабочими станциями для комплектации заказов, что позволяет добиться полностью автоматизированных операций сортировки.
Эргономичный дизайн, улучшение условий труда.
Оборудование тщательно спроектировано для повышения комфорта оператора.
- Удобная высота для комплектации заказов: материалы подаются на наиболее эргономичной высоте, что сводит к минимуму наклоны и движения руками.
- Снижение физической нагрузки: Значительно меньшее количество ходьбы и физической работы снижает риск производственных травм.
Экологичные и энергоэффективные решения, снижающие общие затраты.
Оптимизация процессов и снижение зависимости от рабочей силы обеспечивают долгосрочные экономические выгоды.
- Снижение энергопотребления: Сокращение ненужных перемещений и простоев оборудования значительно снижает потребление энергии.
- Снижение затрат на рабочую силу: автоматизация минимизирует потребность в рабочей силе, что со временем приводит к снижению эксплуатационных расходов.
В заключение, модуль вертикального подъема контейнерного типа предлагает эффективное решение для хранения и комплектации мелких товаров с высокой оборачиваемостью за счет интенсификации пространства, автоматизации операций и управления на основе информации, что делает его ключевым компонентом современных интеллектуальных складских и логистических систем.
Основная конструкция каркаса модуля вертикального подъема
Изготовленный из холоднокатаной стали в соответствии с национальными стандартами, шкаф имеет жесткий каркас из восьми вертикальных колонн, поперечных балок и диагональных распорок, причем колонны несут основную несущую нагрузку. Внутри контейнеры расположены в матричной схеме на передних и задних стеллажах. Высота конструкции может достигать 20 метров, она может занимать несколько этажей и включать отдельные люки доступа на каждом этаже для многоуровневого хранения и извлечения.
Схематический вид сбоку конструкции системы хранения данных.
Конструкция включает три основные зоны: заднее отделение, центральную рабочую зону и переднее отделение. Контейнеры расположены в матричной схеме как на передних, так и на задних стеллажах. По возможности система выдвигается вверх, чтобы максимально эффективно использовать трехмерное пространство и повысить эффективность использования площади пола.
Услуги по индивидуальной настройке
Мы прекрасно понимаем, что у каждой компании уникальные потребности в складском хранении, поэтому предлагаем комплексные индивидуальные решения. От высоты шкафов, размеров контейнеров и грузоподъемности до расположения люков доступа, многоэтажных планировок и даже методов интеграции программных систем — каждый аспект может быть гибко спроектирован в соответствии с вашими реальными условиями работы и бизнес-планами. Наша профессиональная команда участвует во всем процессе — от оценки решения до его внедрения — обеспечивая бесшовную интеграцию оборудования с вашими рабочими процессами, гарантируя оптимальную эффективность хранения и операционные преимущества в условиях ограниченного пространства. Независимо от того, с какими проблемами управления материалами вы сталкиваетесь, мы можем разработать наиболее подходящее интеллектуальное складское решение для ваших нужд.
Часто задаваемые вопросы
Что такое интеллектуальный модуль вертикального подъема (VLM)?
A1: Это автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS). Благодаря вертикальному плотному хранению и режиму «товар к человеку», она обеспечивает беспилотное и интеллектуальное управление всем складским процессом, включая хранение, комплектацию и инвентаризацию, что делает ее одним из основных видов интеллектуального складского оборудования.
В чём разница между системами VLM и традиционными стеллажными системами?
A2: Это оборудование в полной мере использует вертикальное пространство, сокращая занимаемую площадь на 50–80%. Оно автоматически доставляет товары на протяжении всего рабочего процесса, исключая необходимость ручного перемещения персонала по стеллажам. Оно значительно превосходит традиционные стеллажи по операционной эффективности, безопасности на рабочем месте и точности учета запасов.
Как работает модуль вертикального подъема?
A3: Внутренний подъемный механизм перемещает товары к стационарной станции комплектации. Технология динамического складирования оптимизирует использование пространства, а системы WMS/WCS обеспечивают полностью автоматическую работу всего узла.
Можно ли изменить габариты и высоту оборудования по индивидуальному заказу?
A4: Да. Высота регулируется с минимальным шагом 200 мм. Поддерживается индивидуальная настройка глубины, ширины, специальных лотков и других уникальных характеристик для соответствия различным условиям и видам продукции.
Сколько окон для комплектации заказов установлено на стандартных моделях?
A5: Стандартная конфигурация включает от 1 до 5 окон для комплектации заказов, дополнительные станции комплектации могут быть добавлены по запросу.