+8618862309186 
01
Китайские поставщики вертикальных подъемных модулей (VLM) — автоматизированные системы хранения паллет от качественного производителя.
В чём преимущества выбора интеллектуального вертикального подъёмного модуля?
Гибкий, эффективный и экономически выгодный подход.
Система вертикальных подъемных модулей расширяет возможности складского хранения и обработки материалов благодаря передовым технологиям, экономя время, пространство и средства, а также делая рабочие процессы более плавными и эффективными.
Экономия места / Максимальная высота
Максимальное использование вертикального пространства позволяет добиться наибольшей вместимости склада при минимальной занимаемой площади, эффективно снижая затраты и обеспечивая более экономичное использование складских помещений.
Эргономичный и безопасный
Эргономичный дизайн минимизирует физическую нагрузку на работников. В отличие от обычных складов, операторам больше не нужно ходить на большие расстояния, подниматься по стеллажам или использовать лестницы и блоки, что эффективно снижает производственные риски.
Снижает затраты на рабочую силу
Система автоматически доставляет необходимые материалы к точке доступа на высокой скорости и останавливается на эргономически оптимальной высоте. Такая конструкция «товар к человеку» значительно сокращает время доступа и снижает утомляемость работника.
Оптимизированное управление материальными ресурсами
Программное обеспечение для управления запасами может работать автономно для контроля складских запасов или беспрепятственно интегрироваться с вашими существующими системами ERP, MES, SAP и другими системами обработки данных, обеспечивая синхронизацию информации о запасах в режиме реального времени и с высокой точностью.
Характеристики интеллектуального модуля вертикального подъема (VLM)
1
Модульная конструкция позволяет легко регулировать высоту, обеспечивая быструю доставку и развертывание.
2
Технология динамического распределения мест хранения – высота поддона измеряется динамически в процессе погрузки, что позволяет осуществлять уплотнение в режиме реального времени для достижения оптимальной плотности хранения.
3
Точка доступа с автоматическими дверями повышает безопасность как для операторов, так и для хранимых товаров, одновременно снижая уровень шума. Герметичный корпус обеспечивает лучшую защиту предметов.
4
Один блок может вмещать поддоны с различной грузоподъемностью, что снижает затраты на закупку и обеспечивает гибкую и бесперебойную работу.
5
Для контроля веса поддонов и челнока используются методы взвешивания на основе тока или тензодатчики, что предотвращает перегрузку отдельных поддонов или всей системы.
6
Цепная передача обеспечивает высокую несущую способность благодаря конструкции, предотвращающей перекос, гарантируя стабильные и эффективные операции хранения/извлечения, а также длительный срок службы.
Как работает система вертикального подъема и хранения?
Основная конструкция каркаса модуля вертикального подъема
Основной корпус этого оборудования изготовлен из холоднокатаной стали, соответствующей национальным стандартам. Каркас состоит из восьми несущих колонн, горизонтальных соединительных балок с обеих сторон и диагональных распорок. Колонны служат основными несущими элементами, поддерживая всю нагрузку. Внутри корпуса модульные поддоны расположены в матрице и размещены в пазах кронштейнов на передней и задней сторонах. Общая высота может достигать 20 метров, и конструкция может перекрывать несколько этажей, с независимыми точками доступа для погрузки и разгрузки материалов на каждом этаже.
Схематический вид сбоку конструкции системы хранения данных.
В основном, складское помещение разделено на три основные зоны: заднюю зону хранения, центральную рабочую зону и переднюю зону хранения. В передней и задней зонах хранения размещена комбинированная конструкция из паллетных блоков. Там, где позволяют условия, она максимально вытянута вверх, чтобы максимально использовать трехмерное пространство и повысить эффективность использования площади.
Как выбрать размер поддона?
Ширина поддона от 850 мм до 4100 мм
Глубина поддона 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 мм
Высота поддона 50 / 70 / 100 / 120 / 133 мм
Грузоподъемность паллет 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 кг
Выбор контейнера может быть основан на всестороннем анализе веса, объема и количества хранимых материалов, а также габаритов ваших контейнеров. Общий принцип заключается в выборе максимально возможного размера поддона, который позволяют условия вашей площадки, чтобы добиться максимальной отдачи при минимальных инвестициях. В качестве альтернативы, вы можете предоставить нам ваши конкретные требования, и мы поможем оценить наиболее подходящее для вас решение.
Услуги по индивидуальной настройке
Оборудование можно поднимать, опускать или перемещать. Оно может занимать несколько этажей и может быть сконфигурировано с пятью точками доступа спереди и сзади, что позволяет одновременно осуществлять операции на разных этажах. Для увеличения складской вместимости, если разрешена установка вне здания, можно добавить дополнительную внешнюю конструкцию. В этом случае доступ к хранящимся товарам осуществляется через специально спроектированные отверстия в стене.
Интеграция с другими системами/оборудованием
Конвейерная линия
Для ускорения сортировки материалов и повышения эффективности хранения/извлечения можно использовать конвейерные ленты для соединения рабочих мест, одновременно снижая трудозатраты на ручную обработку.
Роботизированная рука / манипулятор
Данное оборудование может взаимодействовать с роботами и другими автоматизированными погрузочно-разгрузочными устройствами для удовлетворения требований производственной линии и обеспечения автоматизированного хранения.
AGV (автоматизированное транспортное средство)
В сценариях комплектации заказов «товар к человеку» система управления складом (WCS) получает инструкции по комплектации от системы управления складом (WMS) и направляет автоматизированные транспортные средства (AGV) для обеспечения автоматической передачи товаров между местами хранения и рабочими местами.
Поворотный кран / Подвесной кран
Ручной механизм для выполнения задач по захвату, перемещению и размещению грузов. Подходит для складирования тяжелых грузов и производственных цехов, помогая операторам в работе с крупными заготовками, пресс-формами и тяжелыми материалами.
Каждый шкаф может быть сконфигурирован в соответствии с вашими требованиями.
Технические характеристики системы вертикального подъема и хранения
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Ширина | 1320–4570 (мм) |
| Глубокий | 1990 / 2475 / 3095 / 3855 / 4290 (мм) |
| Высота | от 2100 до 32000 мм |
| Минимальный шаг изменения высоты оборудования | 200 мм |
| Окно комплектации | 1–5 (Многоэтажная конфигурация с несколькими окнами) |
| Вертикальная скорость | 0,65 - 1 м/с (без нагрузки) / 0,5 - 0,8 м/с (с полной нагрузкой) |
| Скорость перемещения | 0,3 м/с |
| Общая загрузка оборудования | Максимальная грузоподъемность 80 тонн |
*Значения в таблице представляют стандартные конфигурации. В соответствии с вашими конкретными требованиями могут быть заданы нестандартные значения ширины, глубины и высоты.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое интеллектуальный модуль вертикального подъема (VLM)?
Интеллектуальный вертикальный подъемный модуль (VLM) — это автоматизированная система хранения и извлечения, разработанная для максимального использования вертикального пространства. В ней используется принцип «товар к человеку», обеспечивающий доставку необходимых товаров непосредственно в эргономично расположенную точку доступа с высокой скоростью.
Как VLM обеспечивает максимальную плотность хранения?
Система использует технологию динамического распределения мест хранения. В процессе погрузки высота каждого поддона измеряется динамически, что позволяет системе в режиме реального времени уплотнять складские помещения и достигать оптимальной плотности.
Может ли эта система хранения данных интегрироваться с системами ERP или SAP?
Да, программное обеспечение для управления системой может работать автономно для контроля запасов или беспрепятственно интегрироваться с вашими существующими системами обработки данных, включая ERP, MES, SAP и WMS/WCS.
Какие функции безопасности предусмотрены в модуле вертикального подъема?
К функциям безопасности относятся автоматические двери в местах доступа для защиты операторов и хранящихся товаров, метод взвешивания на основе тока или тензодатчики для предотвращения перегрузки, а также цепной привод с защитой от перекоса для стабильной работы.
Может ли VLM занимать несколько этажей?
Да, оборудование может занимать несколько этажей и быть сконфигурировано с пятью точками доступа спереди и сзади, что позволяет одновременно осуществлять операции хранения и извлечения на разных уровнях объекта.