ระบบจัดเก็บพาเลทแบบโมดูลยกขึ้นลงอัตโนมัติ (VLM) - ผู้ผลิตและโรงงานชั้นนำจากประเทศจีน
การเลือกใช้โมดูลยกแนวตั้งอัจฉริยะมีข้อดีอย่างไรบ้าง?
ยืดหยุ่น มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่า
ระบบ Vertical Lift Module ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการคลังสินค้าและการขนถ่ายวัสดุด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัย ช่วยประหยัดเวลา พื้นที่ และต้นทุน พร้อมทั้งทำให้ขั้นตอนการทำงานราบรื่นและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
ประหยัดพื้นที่ / ใช้ประโยชน์จากความสูงให้สูงสุด
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่แนวตั้งให้สูงสุด เพื่อให้ได้ความจุในการจัดเก็บสูงสุดในพื้นที่ที่จำกัดที่สุด ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและทำให้ใช้พื้นที่จัดเก็บได้อย่างประหยัดยิ่งขึ้น
ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และปลอดภัย
การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ช่วยลดความเมื่อยล้าทางกายภาพของพนักงาน แตกต่างจากคลังสินค้าแบบเดิม พนักงานไม่จำเป็นต้องเดินเป็นระยะทางไกล ปีนชั้นวาง หรือใช้บันไดและรอกอีกต่อไป ซึ่งช่วยลดอันตรายในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ช่วยลดต้นทุนแรงงาน
ระบบนี้จะส่งวัสดุที่ต้องการไปยังจุดเข้าถึงโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วสูงและหยุดที่ระดับความสูงที่เหมาะสมตามหลักสรีรศาสตร์ การออกแบบ "ส่งของไปยังบุคคล" นี้ช่วยลดเวลาในการเข้าถึงและลดความเหนื่อยล้าของคนงานได้อย่างมาก
การจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
ซอฟต์แวร์การจัดการนี้สามารถทำงานได้อย่างอิสระสำหรับการควบคุมสินค้าคงคลัง หรือสามารถผสานรวมเข้ากับระบบ ERP, MES, SAP และระบบประมวลผลข้อมูลอื่นๆ ที่คุณใช้งานอยู่ได้อย่างราบรื่น เพื่อให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลสินค้าคงคลังจะได้รับการซิงโครไนซ์อย่างแม่นยำและเป็นปัจจุบัน
คุณสมบัติของโมดูลยกแนวตั้งอัจฉริยะ (VLM)
การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้ปรับความสูงได้ง่าย ทำให้สามารถจัดส่งและติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว
เทคโนโลยีการจัดสรรพื้นที่จัดเก็บแบบไดนามิก – ความสูงของพาเลทจะถูกวัดแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการโหลด ทำให้สามารถบีบอัดสินค้าแบบเรียลไทม์เพื่อให้ได้ความหนาแน่นในการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด
จุดเข้าออกที่มีประตูอัตโนมัติช่วยเพิ่มความปลอดภัยทั้งสำหรับผู้ปฏิบัติงานและสินค้าที่จัดเก็บ พร้อมทั้งลดเสียงรบกวน โครงสร้างที่ปิดสนิทช่วยปกป้องสินค้าได้ดียิ่งขึ้น
เครื่องเดียวสามารถรองรับพาเลทที่มีความจุในการบรรทุกแตกต่างกันได้ ช่วยลดต้นทุนในการจัดซื้อ และรับประกันการดำเนินงานที่ยืดหยุ่นและต่อเนื่อง
วิธีการชั่งน้ำหนักโดยใช้กระแสไฟฟ้าหรือโหลดเซลล์ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบน้ำหนักของพาเลทและรถขนส่ง เพื่อป้องกันการบรรทุกเกินพิกัดของพาเลทแต่ละอันหรือทั้งระบบ
ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงด้วยการออกแบบป้องกันการเอียง ช่วยให้การจัดเก็บ/การดึงออกมีความเสถียรและมีประสิทธิภาพ และมีอายุการใช้งานยาวนาน
ระบบจัดเก็บแบบยกขึ้นแนวตั้งทำงานอย่างไร?
โครงสร้างหลักของโมดูลลิฟต์แนวตั้ง
ตัวเครื่องหลักของอุปกรณ์นี้ผลิตจากเหล็กแผ่นรีดเย็นมาตรฐานแห่งชาติ โครงสร้างประกอบด้วยเสารับน้ำหนัก 8 ต้น คานเชื่อมต่อแนวนอนทั้งสองด้าน และค้ำยันแนวทแยง เสาทำหน้าที่เป็นส่วนรับน้ำหนักหลัก รองรับน้ำหนักทั้งหมด ภายในตู้ พาเลทแบบโมดูลาร์ถูกจัดเรียงเป็นตารางและวางไว้บนช่องยึดที่ด้านหน้าและด้านหลัง ความสูงโดยรวมสามารถสูงได้ถึง 20 เมตร และสามารถครอบคลุมหลายชั้น โดยมีจุดเข้าออกอิสระสำหรับการขนถ่ายวัสดุในแต่ละชั้น
ภาพร่างโครงสร้างระบบจัดเก็บข้อมูลจากด้านข้าง
โดยหลักแล้วแบ่งออกเป็นสามส่วนสำคัญ ได้แก่ พื้นที่จัดเก็บด้านหลัง พื้นที่ปฏิบัติการส่วนกลาง และพื้นที่จัดเก็บด้านหน้า โครงสร้างแบบผสมผสานชนิดเมทริกซ์พาเลทถูกจัดวางทั้งในพื้นที่จัดเก็บด้านหน้าและด้านหลัง และหากสภาพแวดล้อมเอื้ออำนวย ก็จะต่อเติมให้สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อใช้ประโยชน์จากพื้นที่สามมิติอย่างเต็มที่และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่
วิธีเลือกขนาดพาเลท?
การเลือกพาเลทสามารถพิจารณาได้จากน้ำหนัก ปริมาตร และปริมาณของวัสดุที่จะจัดเก็บ รวมถึงขนาดของตู้คอนเทนเนอร์ของคุณด้วย หลักการทั่วไปคือการเลือกขนาดพาเลทที่ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามสภาพพื้นที่ เพื่อให้ได้ผลตอบแทนสูงสุดจากการลงทุนน้อยที่สุด หรือคุณสามารถแจ้งความต้องการเฉพาะของคุณให้เราทราบ และเราจะช่วยประเมินหาโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณ
บริการปรับแต่งตามความต้องการ
อุปกรณ์สามารถยกขึ้น ลดระดับ หรือเคลื่อนย้ายได้ สามารถติดตั้งได้หลายชั้น และสามารถปรับแต่งให้มีจุดเข้าออกได้มากถึงห้าจุดทั้งด้านหน้าและด้านหลัง เพื่ออำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงานพร้อมกันในหลายชั้น หากต้องการเพิ่มความจุของคลังสินค้า หากได้รับอนุญาตให้ติดตั้งภายนอกอาคาร สามารถเพิ่มโครงสร้างภายนอกเพิ่มเติมได้ ในกรณีนี้ สามารถเข้าถึงสินค้าที่จัดเก็บได้ผ่านช่องเปิดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษในผนัง
การเชื่อมต่อกับระบบ/อุปกรณ์อื่นๆ
เพื่อเร่งกระบวนการคัดแยกวัสดุและประสิทธิภาพในการจัดเก็บ/เรียกใช้ เทคโนโลยีสายพานลำเลียงสามารถนำมาใช้เชื่อมต่อสถานีงานต่างๆ พร้อมทั้งลดภาระงานด้านการจัดการด้วยมือได้อีกด้วย
อุปกรณ์นี้สามารถเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์และอุปกรณ์ขนถ่ายอัตโนมัติอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของสายการผลิตและบรรลุการจัดเก็บแบบอัตโนมัติ
ในสถานการณ์การหยิบสินค้าแบบ "สินค้าส่งถึงคน" ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) จะรับคำสั่งการหยิบสินค้าจากระบบจัดการคลังสินค้า (WMS) และส่งรถลำเลียงอัตโนมัติ (AGV) ไปทำการขนย้ายสินค้าโดยอัตโนมัติระหว่างสถานที่จัดเก็บและสถานีทำงาน
ใช้การทำงานด้วยมือเพื่อจับยึด เคลื่อนย้าย และวางชิ้นงาน เหมาะสำหรับคลังสินค้าและโรงงานผลิตที่มีน้ำหนักมาก ช่วยผู้ปฏิบัติงานในการจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ และวัสดุหนัก
ข้อมูลทางเทคนิคของระบบจัดเก็บสินค้าแบบยกขึ้นลงแนวตั้ง
| พารามิเตอร์ | ช่วงข้อมูลจำเพาะ (การกำหนดค่ามาตรฐาน) |
|---|---|
| ความกว้าง | 1320 ถึง 4570 (มม.) |
| ลึก | 1990/2475/3095/3855/4290 (มม.) |
| ความสูง | 2100 ถึง 32000 มม. |
| ระยะเพิ่มขั้นต่ำของความสูงอุปกรณ์ | 200 มม. |
| หน้าต่างเลือก | 1-5 (โครงสร้างหลายชั้น หลายหน้าต่าง) |
| ความเร็วแนวตั้ง | 0.65-1 เมตร/วินาที (ไม่บรรทุก) / 0.5-0.8 เมตร/วินาที (บรรทุกเต็มที่) |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ | 0.3 ม./วินาที |
| น้ำหนักบรรทุกโดยรวมของอุปกรณ์ | น้ำหนักสูงสุด 80 ตัน |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
A1: ระบบ VLM ช่วยเพิ่มพื้นที่คลังสินค้าแนวตั้งให้สูงสุด ลดพื้นที่ใช้งาน ลดต้นทุนแรงงาน ปรับปรุงสรีรศาสตร์และความปลอดภัยของพนักงานโดยลดการปีนป่าย และเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมสินค้าคงคลังผ่านการบูรณาการกับระบบ ERP/WMS
A2: ระบบ VLM ใช้เทคโนโลยีการจัดสรรพื้นที่จัดเก็บแบบไดนามิก ในระหว่างกระบวนการโหลด ระบบจะวัดความสูงของพาเลทแต่ละอันแบบไดนามิก ทำให้ระบบสามารถบีบอัดพื้นที่จัดเก็บแบบเรียลไทม์ตามความสูงจริงของสินค้าที่จัดเก็บ
A3: ใช่ ระบบนี้สามารถสูงได้ถึง 32 เมตร และครอบคลุมหลายชั้น รองรับการกำหนดค่าที่มีจุดเข้าออก (ช่องรับสินค้า) ได้มากถึงห้าจุดทั้งด้านหน้าและด้านหลัง ทำให้สามารถขนถ่ายสินค้าพร้อมกันได้ในหลายระดับ
A4: ระบบ VLM สามารถผสานรวมเข้ากับสายพานลำเลียง แขนหุ่นยนต์/เครื่องมือจับยึด ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV) ผ่านการควบคุมจาก WCS/WMS และเครนยกแบบใช้แรงงานคนได้อย่างราบรื่น เพื่อให้ได้การจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูง
A5: ระบบนี้ใช้การชั่งน้ำหนักตามกระแสไฟฟ้าหรือเซ็นเซอร์วัดน้ำหนักในตัวเพื่อตรวจสอบน้ำหนักของพาเลทแต่ละชิ้นและตัวขนส่งอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะป้องกันการบรรทุกเกินพิกัดของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นรวมถึงระบบโดยรวม ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาว
A6: ความกว้างของพาเลทมาตรฐานมีตั้งแต่ 850 มม. ถึง 4100 มม. โดยมีความลึกมาตรฐานห้าแบบ (450 ถึง 1120 มม.) และความสูงมาตรฐานห้าแบบ (50 ถึง 133 มม.) ความสามารถในการรับน้ำหนักแบ่งออกเป็นห้าระดับ ตั้งแต่ 100 กก. ถึง 1000 กก. ต่อพาเลท








