+8618862309186 
01
Çin Dikey Kaldırma Modülü (VLM) Tedarikçileri | Fabrikadan Otomatik Palet Depolama Çözümleri
Akıllı Dikey Kaldırma Modülü seçmenin avantajları nelerdir?
Esnek, Verimli ve Uygun Maliyetli
Dikey Kaldırma Modülü sistemi, depolama ve malzeme elleçleme işlemlerini en son teknolojiyle güçlendirerek zaman, alan ve maliyet tasarrufu sağlarken iş akışlarınızı daha sorunsuz ve verimli hale getirir.
Yerden Tasarruf / Yüksekliğin Maksimum Kullanımı
Dikey alan kullanımını en üst düzeye çıkararak en küçük alanda en yüksek depolama kapasitesine ulaşın, böylece maliyetleri etkili bir şekilde azaltın ve depolama alanlarının daha ekonomik kullanımını sağlayın.
Ergonomik ve Güvenli
Ergonomik tasarım, çalışanlar üzerindeki fiziksel yükü en aza indirir. Geleneksel depolardan farklı olarak, operatörlerin artık uzun mesafeler yürümesine, raflara tırmanmasına veya merdiven ve makara kullanmasına gerek kalmaz; bu da operasyonel tehlikeleri önemli ölçüde azaltır.
İşçilik maliyetlerini azaltır.
Gerekli malzemeleri yüksek hızda otomatik olarak erişim noktasına ulaştırır ve ergonomik olarak en uygun yükseklikte durur. Bu "malzemeyi kişiye ulaştırma" tasarımı, erişim süresini önemli ölçüde kısaltır ve işçi yorgunluğunu azaltır.
Optimize Edilmiş Malzeme Yönetimi
Yönetim yazılımı, envanter kontrolü için bağımsız olarak çalışabilir veya mevcut ERP, MES, SAP ve diğer veri işleme sistemlerinizle sorunsuz bir şekilde entegre olarak envanter bilgilerinin gerçek zamanlı ve doğru senkronizasyonunu sağlar.
Akıllı Dikey Kaldırma Modülünün (VLM) Özellikleri
1
Modüler yapısal tasarım, yüksekliğin kolayca ayarlanmasına olanak tanıyarak hızlı teslimat ve kurulum imkanı sağlar.
2
Dinamik depolama yeri tahsis teknolojisi – yükleme işlemi sırasında palet yüksekliği dinamik olarak ölçülür ve optimum depolama yoğunluğunu elde etmek için gerçek zamanlı sıkıştırma sağlanır.
3
Otomatik kapılı giriş noktası, hem operatörler hem de depolanan mallar için güvenliği artırırken gürültüyü de azaltır. Kapalı muhafaza, eşyalar için daha iyi koruma sağlar.
4
Tek bir ünite, farklı yük kapasitelerine sahip paletleri barındırabilir; bu da tedarik maliyetlerini düşürür ve esnek, kesintisiz bir çalışma sağlar.
5
Akım tabanlı tartım yöntemi veya yük hücreleri, paletlerin ve taşıma aracının ağırlığını izlemek ve tek tek paletlerin veya tüm sistemin aşırı yüklenmesini önlemek için kullanılır.
6
Zincir tahrik sistemi, devrilmeyi önleyici tasarımıyla yüksek yük taşıma kapasitesi sunarak istikrarlı ve verimli depolama/geri alma işlemlerini ve uzun bir kullanım ömrünü garanti eder.
Dikey Kaldırma Depolama Sistemi nasıl çalışır?
Dikey Kaldırma Modülünün Ana Gövde Yapısı
Bu ekipmanın ana gövdesi, ulusal standartlara uygun soğuk haddelenmiş çelikten imal edilmiştir. Çerçeve, sekiz adet yük taşıyıcı kolon, her iki tarafta yatay bağlantı kirişleri ve çapraz destek payandalarından oluşmaktadır. Kolonlar, tüm yükü taşıyan birincil yük taşıyıcı elemanlar olarak görev yapmaktadır. Kabinin içinde, modüler paletler bir matris şeklinde düzenlenmiş ve ön ve arka taraflardaki braket yuvalarına yerleştirilmiştir. Toplam yüksekliği 20 metreye kadar ulaşabilir ve her katta malzeme yükleme ve boşaltma için bağımsız erişim noktalarıyla birden fazla katı kapsayabilir.
Depolama Sistemi Yapısının Şematik Yan Görünümü
Esas olarak üç ana alana ayrılmıştır: arka depolama alanı, merkezi çalışma alanı ve ön depolama alanı. Palet matris tipi kombinasyon yapısı hem ön hem de arka depolama alanlarına yerleştirilmiştir. Koşulların izin verdiği yerlerde, üç boyutlu alandan tam olarak yararlanmak ve zemin alanı kullanımını iyileştirmek için mümkün olduğunca yükseğe uzatılmıştır.
Palet boyutunu nasıl seçmeliyim?
Palet Genişliği: 850 mm ila 4100 mm
Palet Derinliği: 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm
Palet Yüksekliği: 50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm
Palet Yük Kapasitesi: 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 kg
Seçim, depolanacak malzemelerin ağırlığı, hacmi ve miktarı ile konteynerlerinizin boyutları dikkate alınarak kapsamlı bir şekilde belirlenebilir. Genel prensip, minimum yatırımla maksimum getiri elde etmek için, tesis koşullarınızın izin verdiği en büyük palet boyutunu seçmektir. Alternatif olarak, bize özel gereksinimlerinizi bildirebilirsiniz ve biz de sizin için en uygun çözümü değerlendirmenize yardımcı oluruz.
Özelleştirme Hizmetleri
Ekipman yükseltilebilir, alçaltılabilir veya yeri değiştirilebilir. Birden fazla katı kapsayabilir ve ön ve arka tarafta beş adede kadar erişim noktasıyla yapılandırılabilir, bu da farklı katlarda eş zamanlı işlemleri kolaylaştırır. Depo kapasitesini artırmak için, bina dışına kurulum izni verilirse, ek bir dış yapı eklenebilir. Bu durumda, depolanan mallara duvardaki özel olarak tasarlanmış açıklıklardan erişilebilir.
Diğer Sistemler/Ekipmanlarla Entegrasyon
Konveyör Hattı: Malzeme ayıklama ve depolama/geri alma verimliliğini hızlandırmak için, konveyör bant teknolojisi iş istasyonlarını birbirine bağlamak ve aynı zamanda manuel elleçleme yoğunluğunu azaltmak için kullanılabilir.
Robotik Kol / Manipülatör: Bu ekipman, üretim hattı gereksinimlerini karşılamak ve otomatik depolamayı sağlamak için robotlar ve diğer otomatik taşıma cihazlarıyla arayüz oluşturabilir.
AGV (Otomatik Yönlendirmeli Araç): "Malların kişiye ulaştırılması" senaryolarında, Depo Kontrol Sistemi (WCS), Depo Yönetim Sisteminden (WMS) toplama talimatlarını alır ve depolama alanları ile iş istasyonları arasında malların otomatik olarak aktarılmasını sağlamak için AGV'leri (otomatik yönlendirmeli araçlar) görevlendirir.
Bomlu Vinç / Askılı Kollu Vinç: Elle çalıştırılan bu alet, kavrama, taşıma ve yerleştirme işlemlerini gerçekleştirir. Ağır yük depoları ve imalat atölyeleri için uygundur ve operatörlere büyük iş parçaları, kalıplar ve ağır malzemelerin taşınmasında yardımcı olur.
Her bir kabin, ihtiyaçlarınıza göre yapılandırılabilir.
Dikey Kaldırma Depolama Sisteminin Teknik Verileri
| Genişlik | 1320 ila 4570 (mm) |
| Derin | 1990/2475/3095/3855/4290(mm) |
| Yükseklik | 2100 ila 32000 mm |
| Ekipman Yüksekliğindeki Minimum Artış | 200 mm |
| Pencere Seçimi | 1~5 (Çok Katlı, Çok Pencereli Konfigürasyon) |
| Dikey hız | 0,65-1 m/s (Yüksüz) 0,5-0,8 m/s (Tam Yüklü) |
| Geçiş Hızı | 0,3 m/s |
| Genel Ekipman Yükü | Maksimum 80 Ton |
*Tablodaki değerler standart konfigürasyonları temsil etmektedir. İhtiyaçlarınıza göre özel genişlik, derinlik ve yükseklik değerleri sağlanabilir.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Akıllı Dikey Kaldırma Modülünün (VLM) başlıca faydaları nelerdir?
Akıllı bir dikey depolama sistemi (VLM), minimum alanda maksimum depolama kapasitesi sağlamak için dikey alan kullanımını optimize eder. Verimliliği artırır, "ürün-kişi" teslimatı sayesinde işçilik maliyetlerini düşürür, ergonomik güvenlik sunar ve başlıca ERP/SAP veri yönetim sistemleriyle entegre olur.
Dinamik depolama yeri tahsis teknolojisi nasıl çalışır?
Yükleme işlemi sırasında sistem, her paletin yüksekliğini dinamik olarak ölçer. Bu, gerçek zamanlı sıkıştırma ve tahsis imkanı sağlayarak modül içindeki optimum depolama yoğunluğunu garanti eder.
Paletler için hangi boyut seçenekleri mevcuttur?
Paletler son derece özelleştirilebilir. Genişlikler 850 mm ile 4100 mm arasında değişmektedir. Derinlik (450 mm ile 1120 mm), yükseklik (50 mm ile 133 mm) ve yük kapasitesi (100 kg ile 1000 kg arasında) için beş standart seçenek sunuyoruz.
VLM sistemi birden fazla katı kapsayabilir mi?
Evet. Ekipman birden fazla katı kapsayabilir ve ön ve arka tarafta beş adede kadar erişim noktası (ürün toplama penceresi) ile yapılandırılabilir, bu da farklı kat seviyelerinde eş zamanlı işlemlere olanak tanır.
Dikey Kaldırma Modülü ile hangi otomatik ekipmanlar entegre edilebilir?
VLM, tam otomatik depolama ve geri alma iş akışları elde etmek için konveyör hatları, robotik kollar/manipülatörler, WCS/WMS sevk sistemi üzerinden Otomatik Yönlendirmeli Araçlar (AGV'ler) ve manuel olarak çalıştırılan bomlu vinçlerle sorunsuz bir şekilde arayüz oluşturabilir.
Sistem aşırı yüklenmeyi nasıl önlüyor?
Sistem, tek tek paletlerin ve taşıma aracının ağırlığını sürekli olarak izlemek için akım tabanlı bir tartım yöntemi veya özel yük hücreleri kullanır ve böylece sistemin aşırı yüklenmesini etkili bir şekilde önler.