Dıştan Erişim Açıklığına Sahip Dikey Kaldırma Modülü (VLM) - Verimli Depolama Çözümleri için Çinli Tedarikçiler ve Fabrika

Akıllı Dikey Kaldırma Modülünün (VLM) Özellikleri

• Modüler tasarım, kompakt yapı, yüksek yük taşıma kapasitesi ve yüksek yoğunluklu depolama alanı kullanımı.
• Yüksek hızlı çalışma ve hassas kontrol sayesinde ürünlerin hızlı bir şekilde alınması ve depolanması.
• Ünite içindeki depolama alanının dinamik ve kompakt bir şekilde tahsis edilmesi için otomatik yükseklik ölçümü.
• Tek bir tepsinin maksimum yük taşıma kapasitesi 1 tona kadardır.
• Dokunmatik ekranlı işletim terminali – basit ve kullanımı kolay.
• Kolay genişletme için ağ tabanlı mimari tasarım; ERP ve MES gibi farklı sistemlerle arayüz oluşturabilir.
• Ağır malzemelerin yüklenmesini, boşaltılmasını ve kaldırılmasını kolaylaştırmak için kullanılan yardımcı malzeme çıkarma cihazı.
• İstikrarlı, güvenilir ve güvenli çalışma sağlamak için güvenlik koruma cihazlarıyla donatılmıştır.

Akıllı Dikey Kaldırma Modülünün (VLM) Avantajları

• Daha küçük bir alanda daha büyük depolama kapasitesi elde edin.
• Esnek ve ölçeklenebilir bir yönetim sistemi ile basit ve kullanışlı çalışma.
• Güvenli, kullanışlı ve ergonomik.
• Depolanan mallar, kapalı alanın içinde her zaman koruma altındadır.

Akıllı dikey kaldırma modülü nasıl çalışır?

Dikey Kaldırma Modülünün Ana Gövde Yapısı

Kabinin ana yapısı, sekiz destek kolonundan, her iki taraftaki bağlantı kirişlerinden ve çapraz desteklerle güçlendirilmiş, ulusal standartlara uygun soğuk haddelenmiş çelik levhalardan imal edilmiştir. Kolonlar, birincil yük taşıma kapasitesini sağlayan taşıyıcı çerçeve görevi görür. Palet matris tipi kombinasyon yapısı, kabinin içindeki ön ve arka yuvalara yerleştirilmiştir. Toplam yüksekliği 20 metreye kadar ulaşabilir ve farklı katlarda erişim noktalarıyla birden fazla katı kapsayabilir.

Depolama Sistemi Yapısının Şematik Yan Görünümü

Esas olarak üç ana alana ayrılmıştır: arka depolama alanı, merkezi çalışma alanı ve ön depolama alanı. Palet matris tipi kombinasyon yapısı hem ön hem de arka depolama alanlarına yerleştirilmiştir. Koşulların izin verdiği yerlerde, üç boyutlu alandan tam olarak yararlanmak ve zemin alanı kullanımını iyileştirmek için mümkün olduğunca yükseğe uzatılmıştır.

Palet boyutunu nasıl seçmeliyim?

Palet Genişliği: 850 mm ila 4100 mm

Palet Derinliği: 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 mm (beş standart boyut)

Palet Yüksekliği: 50 / 70 / 100 / 120 / 133 mm (beş standart boyut)

Palet Yük Kapasitesi: 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 kg (beş seviye)

Seçim, depolanacak malzemelerin ağırlığı, hacmi ve miktarı ile konteynerlerinizin boyutları dikkate alınarak kapsamlı bir şekilde belirlenebilir. Genel prensip, minimum yatırımla maksimum getiri elde etmek için, tesis koşullarınızın izin verdiği en büyük palet boyutunu seçmektir. Alternatif olarak, bize özel gereksinimlerinizi bildirebilirsiniz ve biz de sizin için en uygun çözümü değerlendirmenize yardımcı oluruz.

Kişiselleştirilmiş Gereksinimlere Uygun Özelleştirilebilir Seçenekler

Özelleştirme Hizmetleri

Ekipman yükseltilebilir, alçaltılabilir veya yeri değiştirilebilir. Birden fazla katı kapsayabilir ve ön ve arka tarafta beş adede kadar erişim noktasıyla yapılandırılabilir, bu da farklı katlarda eş zamanlı işlemleri kolaylaştırır. Depo kapasitesini artırmak için, bina dışına kurulum izni verilirse, ek bir dış yapı eklenebilir. Bu durumda, depolanan mallara duvardaki özel olarak tasarlanmış açıklıklardan erişilebilir.

Diğer Sistemler/Ekipmanlarla Entegrasyon

Konveyör Hattı: Malzeme ayıklama ve depolama/geri alma verimliliğini hızlandırmak için, konveyör bant teknolojisi iş istasyonlarını birbirine bağlamak ve aynı zamanda manuel elleçleme yoğunluğunu azaltmak için kullanılabilir.

Robotik Kol / Manipülatör: Bu ekipman, üretim hattı gereksinimlerini karşılamak ve otomatik depolamayı sağlamak için robotlar ve diğer otomatik taşıma cihazlarıyla arayüz oluşturabilir.

AGV (Otomatik Yönlendirmeli Araç): "Malların kişiye ulaştırılması" senaryolarında, Depo Kontrol Sistemi (WCS), Depo Yönetim Sisteminden (WMS) toplama talimatlarını alır ve depolama alanları ile iş istasyonları arasında malların otomatik olarak aktarılmasını sağlamak için AGV'leri (otomatik yönlendirmeli araçlar) görevlendirir.

Bomlu Vinç / Askılı Kollu Vinç: Elle çalıştırılan bu alet, kavrama, taşıma ve yerleştirme işlemlerini gerçekleştirir. Ağır yük depoları ve imalat atölyeleri için uygundur ve operatörlere büyük iş parçaları, kalıplar ve ağır malzemelerin taşınmasında yardımcı olur.

Her bir kabin, ihtiyaçlarınıza göre yapılandırılabilir.

Dikey Kaldırma Depolama Sisteminin Teknik Verileri

*Tablodaki değerler standart konfigürasyonları temsil etmektedir. İhtiyaçlarınıza göre özel genişlik, derinlik ve yükseklik değerleri sağlanabilir.

Uygulama Senaryolarına Genel Bakış

Elektronik Endüstrisi

Yüksek yoğunluklu depolama, değerli temiz oda alanından tasarruf sağlar; Hataları ortadan kaldırmak için tüm süreç boyunca hassas izlenebilirlik; Otomatik malzeme beslemesi için üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyon.

Yarı İletken Endüstrisi

Temiz oda ortamlarına uyarlanmış çözümler; tüm süreç boyunca hassas izlenebilirlik ile sıkı parti izolasyonu; wafer kasetleri için daha güvenli depolama.

Metal İşleme Sanayisi

Ağır yüklerin otomatik olarak depolanması ve geri alınması, güvenli ve verimli; takım yönetim sistemiyle entegrasyon – otomatik planlama ve gerçek zamanlı takım ömrü izleme.

İlaç Endüstrisi

Sıfır hata payıyla tam süreç hassasiyeti; Sistem, "Önce Son Kullanma Tarihi Geçen, Önce Çıkar" prensibini kesinlikle uygular; Soğuk zincirle sorunsuz entegrasyon, kesintisiz sıcaklık kontrolü sağlar.