中國垂直升降模組（VLM）供應商—來自我們工廠的自動化儲存解決方案

選擇智慧型垂直升降模組有哪些優點？

靈活、高效且經濟實惠

垂直升降模組系統採用尖端技術，增強了倉儲和物料搬運能力——節省時間、空間和成本，同時使您的工作流程更加順暢高效。

節省空間/最大限度地利用高度

最大限度地利用垂直空間，以最小的佔地面積實現最大的儲存容量，有效降低成本，使儲存區域更經濟地利用。

人體工學與安全性

符合人體工學的設計最大限度地減少了工人的身體負擔。與傳統倉庫不同，操作人員不再需要長距離行走、攀爬貨架或使用梯子和滑輪——這有效降低了操作風險。

降低人工成本

它能自動高速地將所需物料運送到指定位置，並停在符合人體工學的最佳高度。這種「貨到人」的設計顯著縮短了取貨時間，並減輕了工人的疲勞。

優化物料管理

此管理軟體可以獨立運作進行庫存控制，也可以與您現有的 ERP、MES、SAP 和其他資料處理系統無縫集成，確保庫存資訊的即時準確同步。

智慧垂直升降模組（VLM）的特點

• 1

  模組化結構設計便於高度調節，從而實現快速交付和部署。

• 2

  動態儲存位置分配技術－在裝載過程中動態測量托盤高度，實現即時壓縮，從而達到最佳儲存密度。

• 3

  配備自動門的出入口提高了操作人員和存放貨物的安全，同時降低了噪音。密封的箱體為物品提供了更好的保護。

• 4

  單一單元可容納不同承載能力的托盤，從而降低採購成本，並確保靈活、連續的運作。

• 5

  採用基於電流的稱重方法或稱重感測器來監測托盤和穿梭車的重量，防止單一托盤或整個系統超載。

• 6

  鏈傳動系統具有高承載能力和防傾斜設計，確保穩定且有效率的儲存/檢索操作和較長的使用壽命。

垂直升降式儲存系統是如何運作的？

垂直升降模組的主框架結構

本設備的主體採用符合國家標準的冷軋鋼材製造。框架由八根承重立柱、兩側的水平連接樑和斜撐組成。立柱作為主要承重構件，支撐整個設備的負荷。櫃體內部，模組化托盤呈矩陣式排列，並放置在前後兩側的支架槽內。設備總高度可達20米，可跨越多層，每層均設有獨立的裝卸貨通道。

儲存系統結構的側視圖示意圖

它主要分為三個主要區域：後部​​儲存區、中央作業區和前部儲存區。托盤矩陣式組合結構應用於前部和後部儲存區。在條件允許的情況下，盡可能向上延伸，以充分利用三維空間，提高地面空間利用率。

如何選擇托盤尺寸？

• 托盤寬度： 850毫米至4100毫米
• 托盤深度： 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 毫米（五種標準尺寸）
• 托盤高度： 50 / 70 / 100 / 120 / 133 毫米（五種標準尺寸）
• 托盤承重能力： 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 公斤（五個等級）

選擇合適的托盤尺寸需要綜合考慮待儲存材料的重量、體積和數量，以及您現有容器的尺寸。一般原則是選擇場地條件允許範圍內盡可能大的托盤尺寸，以最小的投資獲得最大的收益。您也可以提供您的具體需求，我們將協助您評估最適合的解決方案。

客製化服務

此設備可升降或移位，可跨越多層樓面，前後最多可配置五個出入口，方便不同樓層同時作業。為增加倉庫容量，若允許在建築物外部安裝，可增設外部結構。在這種情況下，可透過牆上專門設計的開口存取儲存的貨物。

與其他系統/設備的集成

傳送帶： 為了提高物料分類和儲存/檢索效率，可以使用傳送帶技術連接工作站，同時減少人工搬運的強度。

機械手臂/機械手臂： 該設備可與機器人和其他自動化搬運設備對接，以滿足生產線要求並實現自動化儲存。

AGV（自動導引車）： 在「貨到人」揀貨場景中，WCS（倉庫控制系統）從WMS（倉庫管理系統）接收揀貨指令，並調度AGV以實現貨物在儲存位置和工作站之間的自動轉移。

懸臂起重機/懸吊臂起重機： 手動操作，用於抓取、搬運和放置物品。適用於重型倉庫和製造車間，輔助操作人員搬運大型工件、模具和重型材料。

每個櫃體均可依您的需求配置

垂直升降存儲系統的技術數據

*表格中的數值為標準配置。我們可以根據您的特定要求提供自訂的寬度、深度和高度。