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垂直升降模組（VLM）- 外部檢修口
智慧垂直升降模組（VLM）的特點
1. 模組化設計、結構緊湊、承載能力強、儲存空間密度最大化。
2. 高速運行，精準控制，實現快速貨物取放和儲存。
3. 自動測量高度，實現設備內部儲存空間的動態緊湊分配。
4. 單托盤最大承重1噸。
5. 觸控螢幕操作終端－簡單易用。
6. 網路化架構設計，方便擴充；可與 ERP 和 MES 等不同系統對接。
7. 輔助物料提取裝置，用於方便重型物料的裝卸和揀選。
8. 配備安全保護裝置，確保運作穩定、可靠、安全。
智慧垂直升降模組（VLM）的優勢
1. 在更小的空間內實現更大的儲存容量。
2. 操作簡便，管理系統靈活可擴充。
3. 安全、方便、符合人體工學。
4. 儲存的貨物在封閉空間內始終受到保護。
智慧垂直升降模組的工作原理是什麼？
垂直升降模組的主框架結構
機櫃主體結構採用國標冷軋鋼板製造，由八根支撐柱、兩側連接樑和斜撐組成。支撐柱作為承載框架，提供主要承載能力。托盤矩陣式組合結構佈置在機櫃前後槽內。機櫃總高度可達20米，可跨越多層，並在不同樓層設置入口。
儲存系統結構的側視圖示意圖
它主要分為三個主要區域：後部儲存區、中央作業區和前部儲存區。托盤矩陣式組合結構應用於前部和後部儲存區。在條件允許的情況下，盡可能向上延伸，以充分利用三維空間，提高地面空間利用率。
如何選擇托盤尺寸？
托盤寬度： 850毫米至4100毫米
托盤深度： 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 毫米（五種標準尺寸）
托盤高度： 50 / 70 / 100 / 120 / 133 毫米（五種標準尺寸）
托盤承重能力： 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 公斤（五個等級）
選擇合適的托盤尺寸需要綜合考慮待儲存材料的重量、體積和數量，以及您現有容器的尺寸。一般原則是選擇場地條件允許範圍內盡可能大的托盤尺寸，以最小的投資獲得最大的收益。您也可以提供您的具體需求，我們將協助您評估最適合的解決方案。
可依個人化需求客製選項
| 雷射導 | 雙層托盤存取點 | 多個存取點 |
| 靜電放電防護 | 條碼掃描器 | LED指示燈 |
| 稱重功能 | 客製化托盤 | API 資料介面 |
客製化服務
此設備可升降或移位，可跨越多層樓面，前後最多可配置五個出入口，方便不同樓層同時作業。為增加倉庫容量，若允許在建築物外部安裝，可增設外部結構。在這種情況下，可透過牆上專門設計的開口存取儲存的貨物。
與其他系統/設備的集成
傳送帶： 為了提高物料分類和儲存/檢索效率，可以使用傳送帶技術連接工作站，同時減少人工搬運的強度。
機械手臂/機械手臂： 該設備可與機器人和其他自動化搬運設備對接，以滿足生產線要求並實現自動化儲存。
AGV（自動導引車）： 在「貨到人」揀貨場景中，WCS（倉庫控制系統）從WMS（倉庫管理系統）接收揀貨指令，並調度AGV以實現貨物在儲存位置和工作站之間的自動轉移。
懸臂起重機/懸吊臂起重機： 手動操作，用於抓取、搬運和放置物品。適用於重型倉庫和製造車間，輔助操作人員搬運大型工件、模具和重型材料。
每個櫃體均可依您的需求配置
垂直升降存儲系統的技術數據
| 寬度 | 1320 至 4570（毫米） |
| 深的 | 1990/2475/3095/3855/4290（毫米） |
| 高度 | 2100至32000毫米 |
| 設備高度的最小增量 | 200毫米 |
| 揀貨窗口 | 1~5（多層、多窗配置） |
| 垂直速度 | 0.65-1米/秒（空載） 0.5-0.8米/秒（滿載） |
| 橫移速度 | 0.3米/秒 |
| 整體設備負荷 | 最大80噸 |
*表格中的數值為標準配置。我們可以根據您的特定要求提供自訂的寬度、深度和高度。
應用場景概述
電子產業
高密度存儲，節省寶貴的無塵室空間；
全過程精確可追溯，消除錯誤；
與生產線無縫集成，實現物料自動輸送。
半導體產業
適用於無塵室環境的解決方案；
嚴格的批次隔離，實現全過程精確可追溯；
更安全的晶圓盒存放方式。
金屬加工業
重載自動化儲存與檢索，安全有效率；
與刀具管理系統整合－自動調度和即時刀具壽命監控。
製藥業
全過程精度高，誤差為零；
系統嚴格執行「先到期先出」原則；
與冷鏈無縫銜接，確保不間斷的溫度控制。
汽車/機械/航空航天
垂直升降模組在各行業中已廣泛應用。
在汽車製造中，它們確保高價值工具和感測器的精確儲存和檢索，從而支援高效生產。
機械產業利用它們來管理各種各樣的工具和零件，從而實現快速存取和庫存控制。