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中国垂直升降模块(VLM)供应商 | 工厂直供自动化托盘存储解决方案

垂直升降模块是一款先进的自动化存储系统,旨在实现高效精准的存储。该全封闭式解决方案在中国制造,采用托盘作为存储载体,从而实现货物的最佳整理。凭借精密的升降和移动驱动机构,该模块确保在单元内的任何指定位置都能精准地存储、提取和定位物品。作为行业领先的供应商,我们的系统在入口处配备了高度传感装置,可自动测量托盘厚度。这项技术能够实时优化存储间隙,最大限度地提高空间利用率。此外,系统还集成了绝对编码器,用于精确控制升降和移动动作,确保每个动作都能可靠执行。选择我们,我们将为您提供一款尖端的垂直升降模块,高效满足您的存储需求。

    选择智能垂直升降模块有哪些优势?

    灵活、高效且经济实惠

    垂直升降模块系统采用尖端技术,增强了仓储和物料搬运能力——节省时间、空间和成本,同时使您的工作流程更加顺畅高效。

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    节省空间/最大限度地利用高度

    最大限度地利用垂直空间,以最小的占地面积实现最大的存储容量,有效降低成本,使存储区域能够更经济地利用。

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    符合人体工学且安全

    符合人体工程学的设计最大限度地减少了工人的身体负担。与传统仓库不同,操作人员不再需要长距离行走、攀爬货架或使用梯子和滑轮——有效降低了操作风险。

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    降低人工成本

    它能自动高速地将所需物料运送到指定位置,并停在符合人体工程学的最佳高度。这种“货到人”的设计显著缩短了取货时间,并减轻了工人的疲劳。

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    优化物料管理

    该管理软件可以独立运行进行库存控制,也可以与您现有的 ERP、MES、SAP 和其他数据处理系统无缝集成,确保库存信息的实时准确同步。

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    智能垂直升降模块(VLM)的特点

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    模块化结构设计便于高度调节,从而实现快速交付和部署。

    2

    动态存储位置分配技术——在装载过程中动态测量托盘高度,实现实时压缩,从而达到最佳存储密度。

    3

    配备自动门的出入口提高了操作人员和存储货物的安全,同时降低了噪音。密封的箱体为物品提供了更好的保护。

    4

    单个单元可以容纳不同承载能力的托盘,从而降低采购成本,并确保灵活、连续的运行。

    5

    采用基于电流的称重方法或称重传感器来监测托盘和穿梭车的重量,防止单个托盘或整个系统超载。

    6

    链传动系统具有高承载能力和防倾斜设计,确保稳定高效的存储/检索操作和较长的使用寿命。

    垂直升降式存储系统是如何工作的?

    垂直升降模块的主框架结构

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    该设备的主体采用符合国家标准的冷轧钢材制造。框架由八根承重立柱、两侧的水平连接梁和斜撑组成。立柱作为主要承重构件,支撑整个设备的载荷。柜体内部,模块化托盘呈矩阵式排列,并放置在前后两侧的支架槽内。设备总高度可达20米,可跨越多层,每层均设有独立的装卸货通道。

    存储系统结构的侧视图示意图

    它主要分为三个主要区域:后部存储区、中央作业区和前部存储区。托盘矩阵式组合结构应用于前部和后部存储区。在条件允许的情况下,尽可能向上延伸,以充分利用三维空间,提高地面空间利用率。

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    如何选择托盘尺寸?

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    托盘宽度: 850毫米至4100毫米
    托盘深度: 450 / 643 / 850 / 1105 / 1120 毫米
    托盘高度: 50 / 70 / 100 / 120 / 133 毫米
    托盘承重能力: 100 / 250 / 500 / 750 / 1000 公斤

    选择合适的托盘尺寸需要综合考虑待存储物料的重量、体积和数量,以及您现有容器的尺寸。一般原则是选择场地条件允许范围内尽可能大的托盘尺寸,以最小的投资获得最大的收益。您也可以提供您的具体需求,我们将协助您评估最合适的解决方案。

    定制服务

    该设备可升降或移位,可跨越多层楼面,前后最多可配置五个出入口,方便不同楼层同时作业。为增加仓库容量,若允许在建筑物外部安装,可增设外部结构。在这种情况下,可通过墙上专门设计的开口存取存储的货物。

    与其他系统/设备的集成

    传送带: 为了提高物料分拣和存储/检索效率,可以使用传送带技术连接工作站,同时减少人工搬运的强度。

    机械臂/机械臂: 该设备可与机器人和其他自动化搬运设备对接,以满足生产线要求并实现自动化存储。

    AGV(自动导引车): 在“货到人”拣货场景中,WCS(仓库控制系统)从WMS(仓库管理系统)接收拣货指令,并调度AGV以实现货物在存储位置和工作站之间的自动转移。

    悬臂起重机/悬挂臂起重机: 手动操作,用于抓取、搬运和放置物品。适用于重载仓库和制造车间,辅助操作人员搬运大型工件、模具和重型材料。

    托盘货柜

    每个柜体均可根据您的需求进行配置

    垂直升降存储系统的技术数据

    宽度 1320 至 4570(毫米)
    深的 1990/2475/3095/3855/4290(毫米)
    高度 2100至32000毫米
    设备高度的最小增量 200毫米
    拣货窗口 1~5(多层、多窗配置)
    垂直速度

    0.65-1米/秒(空载)

    0.5-0.8米/秒(满载)

    横移速度 0.3米/秒
    总体设备负荷 最大80吨

    *表格中的数值为标准配置。我们可以根据您的具体要求提供自定义的宽度、深度和高度。

    常见问题解答 (FAQ)

    智能垂直升降模块(VLM)的主要优势是什么?
    智能垂直物流管理系统(VLM)优化垂直空间利用,以最小的占地面积实现最大的存储容量。它提高了效率,通过“货到人”的配送方式降低了人工成本,提供了符合人体工程学的安全保障,并可与主流的ERP/SAP数据管理系统集成。
    动态存储位置分配技术的工作原理是什么?
    在装载过程中,系统会动态测量每个托盘的高度。这使得系统能够实时进行压缩和分配,从而确保模块内的最佳存储密度。
    托盘有哪些尺寸规格可供选择?
    托盘可高度定制。宽度范围从 850 毫米到 4100 毫米。我们提供五种标准选项,深度(450 毫米到 1120 毫米)、高度(50 毫米到 133 毫米)和承载能力(从 100 公斤到 1000 公斤)。
    VLM系统可以跨越多个楼层吗?
    是的。该设备可以跨越多个楼层,并且前后最多可以配置五个取货点(拣货窗口),从而允许在不同楼层同时进行操作。
    垂直升降模块可以集成哪些自动化设备?
    VLM 可以通过 WCS/WMS 调度与传送线、机械臂/机械手、自动导引车 (AGV) 以及手动操作的悬臂起重机无缝对接,从而实现全自动的存储和检索工作流程。
    系统如何防止过载?
    该系统采用基于电流的称重方法或专用称重传感器,不断监测单个托盘和穿梭车的重量,有效防止系统过载。

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